PPAP生产零部件批准程序培训大纲

PPAP生产零部件批准程序培训大纲

【课程收益】

详细阐述了生产件批准过程和要求；强调PPAP的目的；逐一说明用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和接受标准；案例包括零件、散装材料和轮胎等。

PPAP 第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。该课程详细阐述了生产件批准过程和要求；强调PPAP的目的；逐一说明用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和接受标准；案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。 理解PPAP过程和PPAP提交的差别；

 掌握需要和不需要提交的原则；

 明确每个提交项目的接受准则；

 了解主要顾客PPAP的特殊要求；

 通过案例和练习，获得第一手的PPAP范例和实际经验；

 具备组织试生产，成功完成PPAP提交的能力。

 了解掌握PPAP第四版的主要更新及改动。

【授课对象】

项目经理，设计、质量和制造工程师。直接负责准备PPAP的人员、审核员和其他负责供

应商PPAP评审的人员。

【课程大纲】

第一讲、PPAP基础要求

 APQP / PPAP 概述

 PPAP 定义、范围和目的

 提交要求

 概要

 顾客通知和提交要求

 何时需要提交

 何时不要求提交

 无论是否提交

 保存/提交要求

 提交等级

 文件和表单

 零件提交状态

 提交状态定义

 记录的保存

 标准样件的保存

 零件批准要求

 PPAP 过程要求

 提交的产品

 PPAP要求

第二讲、PPAP提交资料要求及制作要点

 设计记录

 工程更改文件

 DFMEA、过程流程图、PFMEA（案例分享）

 尺寸结果（案例分享）

 材料/性能试验（案例分享）

 试验结果（案例分享）

 初始过程研究（案例分享）

 特殊特性（产品和过程）（案例分享）

 质量指数PPK（案例分享） 不满足接受准则时的策略

 MSA和实验室要求（案例分享）

 控制计划（案例分享）

 零件提交保证书（PSW）（案例分享）

 外观批准报告（AAR）（案例分享）

 生产件样件和标准样件

 检查辅具

 顾客的特殊要求

 PPAP记录控制

第二讲、PPAP案例分析与现场练习

 案例分析和练习

• 小组练习

– 通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握PPAP文件准备的实际操作能力和PPAP文件的审核能力。