IE标准工时制定与工作改善

IE标准工时制定与工作改善

【课程背景】

IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。

IE标准工时的应用方向，生产计划排程上的应用，产能负荷管制上的应用，生产绩效管理上的应用和工作设计改善上的应用等。

课程结合企业大量案例及图片，让学员能更好的掌握并学以致用。

【授课时长】

一至两天（6至12小时）

【课程收益】

获得持续提高效率、降低成本的新思路。

协助企业进行生产系统优化。

掌握IE工时标准和改善技巧。

提高人、机、物的利用率。

【授课对象】

制造业企业副总经理、厂长、生产经理、生产主管、IE经理、IE主管、IE技术员等。

【课程特色】

讲授法，现场演练法，小组讨论法，游戏法、案例分析法和视频教学法等。

【课程大纲】

一、标准工时的应用方向

　1、生产计划排程上的应用

　2、产能负荷管制上的应用

　3、生产绩效管理上的应用

　4、工作设计改善上的应用

　5、成本管理上的应用

二、订立标准工时的应有基本理念

　1、科学化的原则与工艺面的基础

　2、工作设计合理化的原则

三、秒表测时法的关键技巧

　1、划分作业单元的原则与技巧

　2、归零法与连续测时法的要领

　3、如何管制测时工作的异状

　4、测时过程数与摒弃异常值的有效做法

　5、如何做好评比调整工作

四、如何设定合宜的宽放率

　1、宽放率的适用范围

　2、ILO的宽放率基准

　3、两种主要的疲劳宽放设定法

　4、如何设定与复核宽放率的合宜度

五、预定动作时间标准法的运用

　1、PTS法的特色与适用范围

　2、MTM-2时值表的内涵与应用

　3、MODAPTS时值表的内涵与应用

六、综合数据法的应用

　1、综合数据法的特色与适用范围

　2、综合数据法的呈现方式（实例）

　3、介绍三个产业的综合数据运用实例

　4、如何导出自己企业所需的综合数据表

七、工作设计/改善在工厂产销经营的角色

　1、针对产销经营竞争力提升的分析

　2、针对内部管理需求的分析

　3、工作改善的理念与范围

八、运用稼动率分析法进行工作改善的要领

　1、找出现场问题重点方向的大技巧

　2、运用工作抽样法进行稼动率分析的程序（实例）

　3、非稼动的要项与解决对策

九、运用工艺手段做好工作设计的要领

　1、准备作业的瓶颈与影响

　2、Single Set-up 的技巧及实例

　3、肇因于作业疏忽的制程品质不良分析　4、 Fool Proof防呆式工作设计的要领（实例）

十、消减制程中浪费的程序分析技巧

　1、现场四大浪费事象解析

　2、运用程序分析技巧进行改善的实例

　3、运用搬运分析进行改善的实例

十一、使作业站效率化的设计/改善技巧

　1、人机程序图的运用技巧（实例）

　2、对动动图动作分析的改善技巧（实例）

　3、动作经济原则在作业站改善的运用

十二、如何使生产线平衡提高绩效

　1、生产线的特色与改善方向

　2、流水线平衡改善的具体技巧（实例）

　3、TPS流程生产的配置技巧与分析