《精益班组现场管理解决方案》
讲师:张恒 发布日期:09-25 浏览量:895
《精益班组现场管理解决方案》
【课程背景】
这是一套来自多家世界500强现场管理的智慧
这是一套注重与现场管理结合的解决方案
这是一套经多家企业验证的实战课程
众所周知,在丰田生产模式中管理看板系统对现场管理发挥着及其重要的作用,看板系
统经历了多年的探索和完善,如今已逐渐被世界众多的企业所运用。
本方案资深讲师张老师在好孩子、飞利浦等世界500强专注生产工作实践多年,同时亲自
到丰田、松下等企业考察走访,发现不论是日企、美资企业还是欧洲企业,有一个鲜明
的共同特点:各种管理的信息都能够通过目视化的方式展示出来,其工作的效率得到了
有效的促进。
反观内资企业,管理目视化的进度缓慢,大多停留在宣传展示的阶段,甚至管理看板从
出现到自然消亡,都无人问津。
张老师针对企业痛点,潜心研究多年,开发出一套高效班组现场管理的解决方案,并用
目视化方式呈现出来,多年来,该课程方案已经走进多家企业,得到广泛认可,一致好
评。
【课程收益】
一、企业的痛点
1、培训很多次(张老师、李老师等等老师组合)内容方面不成系统/体系/难以落实
2、培训后给的几张工具表单,与企业不成一体,没用多久就搁置了
3、每年在培训,每次培训完状态好了几天,没多久就恢复原来状态了
二、管理者的痛点
1、听了很多培训,很多偏重在讲,能让自己现场真正用的工具方法不多
2、现场管理到底从哪些方面着手,管理无顺序、无标准、看不到,问题在重复?
3、管理的整体KPI、团队状态自己、上级、下属等无法立即知道,每次开会汇报找很久
三、培训机构的痛点
1、企业客户越来越现实,对机构提供的课程,要工具、要方法、要实用
2、给客户的培训课程仅是课题上成体系,但每个课程内容之间并不成体系
3、培训机构只能根据需求“组合”老师,很难体现培训机构的专业、亮点、差异等
【课程特色】
一、对于公司
1、发现问题:车间-产线、主管-下属、工作-问题、问题-责任存在等问题
二、对于管理者
2、主动工作:看板推动,管理者知道自己该做什么
3、沟通工具:看板是管理者与下属工作、会议沟通的桥梁
4、聚焦工作:该系统让管理者监督“工作”而不是“人”
5、承担责任:让管理者注重细节,调整自我,自觉管理
三、对于部属:6、清晰定位:了解团队进度,明白自身差距,学习管理技能
【课程大纲】
一、人员模块:
《班组现场管理解决方案第一块——主管职责定位》
主管标准工作表
主管早会标准工作表
团队SWOT分析
主管个人成长规划表
《班组现场管理解决方案第二块——部属技能培养》
岗位工作分解表
部属技能培养四步骤
部属培育标准学习卡
多能工岗位技能矩阵图表
团队成员技能目视化表
二、改善模块:
《班组现场管理解决方案第三块——班组人际关系管理》
人际关系建立的基本方法
员工人际问题处理四步骤
人际关系管理学习卡
建立21天团队工作关系改善计划
《班组现场管理解决方案第四块——生产现场问题改善与解决》
现场问题改善四阶段法
5W1H改善工具
5Why分析改善工具
现场kamishibai纸卡改善系统
3C问题改善跟踪工具
改善标准模板
《班组现场管理解决方案第五块——生产绩效管理》
绩效指标设计
绩效改善计划表
绩效面谈表