《TWI日产训原版——JI工作指导》

《TWI日产训原版——JI工作指导》

【课程背景】

TWI课程产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经

验的人，让他们从事制造业。由于战争，进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有

的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进

行培训的课程。在此历史背景之下，开发出了现场管理者的第一个能力提高训练法——“操

作指导技法”。后来相继开发出了“操作改善技法”，“人际关系技法”、“安全操作技法”。

从而，形成了较完整的现场管理者培训课程。

TWI课程问世之后，迅速在许多国家得到了推广，成为提高现场管理者业务水平的权威课

程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善，日本劳动省明文规

定，将它作为现场管理者必修的课程，同时作为制造型企业领导人员最普及的一种职业

教育课程。

JI是为了能使一线主管掌握一套(4阶段法)正确，安全，有效地指导员工作业的技能。员

工不遵守标准作业是现场的一大难题，一线主管必须掌握一套正确指导的技能让员工能

在理解的基础上严格遵守标准作业。使用4阶段法进行正确的指导又需掌握并能运用[作

业分解]来解决指导中的不规范性的错误，能使自己在今后的指导工作时形成指导的标准

。达到正确地指导工作，并能让部属迅速领悟工作，并且不出差错的进行标准作业。

运用指导的技能，能在短时间内对现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立

竿见影之功效。

【课程时长】

2天/12小时

【学员对象】

车间主任、班长、组长、线长、新任管理者及一线主管

【课程大纲】

第一天：上午9：00—12：00

TWI发展历程简介及课程介绍

一线主管的含义

一线主管必备的5个条件

生产与问题

训练的必要性

不完善的指导方法示范

正确的指导方法示范

工作指导四阶段法的确立



第一天：下午13：00—16：00

现场学员代表演练

学员代表演练点评

工作分解表的导入

不同行业工作分解表分享

工作分解表编写方法

学员演练的工作分解

主要步骤及要点的点评说明

作业分解自问法的练习

训练预定表的制定方法

训练预定表的练习



第二天：9：00—16：00

学员演练-分组

对学员演练的点评

训练预定表的发表

学员分组指导方法的演练

学员演练中的作业分解的分享

特殊工作岗位指导方法

工作指导训后行动计划

结束语：怎样开展和推动TWI

(该课程大纲为TWI日本产业训协会原版教程大纲，可根据客户需求、现场实际情况作调

整)