《立体式现场管理和改善》

《立体式现场管理和改善》

主讲：任涛

【课程背景】

人员不好招？

人员不好留？工资不要就离开？

现场管理效率低？

质量问题重复出现？

生产周期长，交货期一延再延，没人敢接客户电话？

【课程时间】

2天/12H

【课程收益】

如何让员工骨子里流着企业的血液

掌据“立体式”现场管理与改善的方法

快速有效的提升产品质量；

快速提高产能和工作效率的方法；

如何快速降低成本的八大方法；

如何使现场管理系统化、流程化、规范化、制度化

【授课对象】

企业管理人员。

【授课方式】

30%理论+50%练习+20%分享

【课程大纲】立体式人员管理；

如何关心和爱护你的员工？

如何引导员工向好的方向？

如何培养员工具备良好的八大心态？

如何让员工开心、乐意做事？

如何塑造——驱动敬业的工作环境？

如何用人——发挥潜能的12个用人机制？

如何激励你的员工——正激励与负激励？如何留住员工——留人的六大方法？

立体式设备管理和维护；

几个错误设备管理维护观念；

如何建立设备履历表？

“三位一体”和“三级维护”

停机管理及设备稼动率，可能率和稼动率；

成型条件管理与修改；

如何预防一

紧、二松、三夸台、四重来的现象

立体式物料管理和搬运；

库存管理

物料的设计变更——BOM表

物料不良的处理

物料的特别采用

辅助材料的管理

物料的目视管理

搬运的四级管理模式

立体式作业方法管理和解决问题的方法

层级管理与组织架构

管理标准和流程管理

技术标准管理

“1+1”管理法；

如何制作和修订“SOP”；

现场作业培训“OJT”；

“三现”管理

解决问题的方法——“5个为什么？管理制度”

立体式“5S”管理和目视管理

“5S”真谛

“5S”推行的方法；

“三定原则”

人的“5S”管理

事的“5S”管理

物的“5S”管理

目视管理:

物品管理；

设备管理；

质量管理；

安全管理。

目视管理的工具与目视管理的三级标准

质量管理——“0 PPM”

0 PPM的四大原则

来料控制：供应商管理；限度样板管理

制程控制：首件确认；日间段控制，中物检查，制程异常处理，不良品管理，外发管理，标示和包装管理，末物管理；

成品控制：

装和外观；

抽样标准；

存贮、搬运；

出货

客诉投诉：

息反馈；

客诉处理；

8D报告；

跟进和稽查

“三全、四一切”

质量改进的八大步骤

持续改善——客户投诉为零

快速提高产能和工作效率的方法

理顺流程：

价值流管理；

减少准备时间；

缩短加工节拍

直通率？

适才适岗：

建立岗位工作要素；

考核。

绩效考核：个人、班组、部门

IE工程改善：

准工时

动作

夹工制具

提案改善：