《卓越班组长管理技能提升训练》

讲师:李科 发布日期:04-18 浏览量:1083


卓越班组长管理技能提升训练



课程背景:



作为能够独立遂行战术任务的最小作战单元,班建制是最基层作战实体,其执行能力和

战术素养直接构成作战单位的战斗力;而班组同样作为企业中最基本作业单位,是企业

内部最基层的劳动和管理组织,是企业各项工作的落脚点,班组的管理水平与工作能力

也就最终构成企业运营能力的核心。



较少的弹性变化而更多的刚性约束应是班组执行能力的基础,也是班组自主管理、持续

改进的前提;本章节的目的是学习将精益生产思想融入生产日常作业过程中,完成从“现

场管理方法”到“车间日常管理”的转化;

本篇课程以生产前、中、后为基本线索,将作业人员管理、机器工具使用、工艺方法维

护、生产物料控制等按日常生产进程顺序进行分别讲授,以最大限度地确保其培训内容

的实用性,最大限度地确保车间现场管理对生产业绩目标的指向性,最大限度地确保学

员接收本次课程知识的系统性及首尾连贯性。



课程收益:

本讲同时也从精益生产绩效体系的层层展开,讲解现场制造班组在人、机、料、法、环

五方面实施规范化控制的绩效要求,使学员明确班组建设的目标导向,明确制造质量合

格率提升、连续化生产作业、产能负荷提升等生产业绩改善在现场班组形成的绩效控制

要求。



课程时间:2天,6小时/天

授课对象:班组长、中基层管理人员

课程方式:理论分解+案例分享+小组讨论+视频教学+个案分析

课程风格:落地为先、结构性强、工具应用、化繁为简,实战演练



课程大纲

第一讲:认识生产浪费

一、生产经营模式的四次转变历程

1 . 古典管理理论的思想冲突与现实意义

二、我们的生产利用率现状——综合利用率OEE构成

案例:企业生产综合利用率分析数据

1 . 等待浪费现状分析

2 . 搬运浪费现状分析

3 . 过度加工现状分析

案例:企业价值流分析报告

4 . 动作浪费现状分析

案例:企业C.T分析报告

5 . 质量浪费现状分析

案例:企业质量损失分析数据

6 . 库存过量浪费现状分析

案例:企业物料损失分析数据

7 . 非准时生产浪费现状分析



第二讲:精益制造系统构成

一、准时生产的基本思想

案例:某企业班组生产拉动图片资料

1 . 准时生产拉动的三大条件之一:稳定的质量业绩、一致性质量能力管理方法

2 . 准时生产拉动的三大条件之二:良好的产销协调、滚动产销计划管理模式

3 .

准时生产拉动的三大条件之三:生产均衡化管理、均衡生产的作业平衡、快速作业切换



案例:某企业快速作业切换流程——一个流生产实质

二、拉动生产的基本保障

1 . 零设备故障管理思想

2 . 标准化作业与多技能员工培养

三、.精益生产的执行力培养



第三讲:班组卓越绩效构建

一、生产核心绩效的构成

1 . 十六项班组规范化管理要点与四种管理方法

案例:企业班组管理水平调查数据

2 . 班组绩效构成与考核方法

案例:某企业班组绩效考核方案解析(基础阶段)

案例:某企业班组绩效考核方案解析(进阶阶段)

3 . 班组绩效数据分析与报告

案例:某企业绩效分析会视频

二、绩效报告评价标准分析

案例:某企业绩效报告评价标准解析

1 . 班组绩效推进技巧

案例:某企业车间、班组月绩效推进计划表

案例:某企业班长周工作计划展开表与自我反省流程



第四讲:班组现场日常规范化管理

一、班前作业准备

1 . 作业准备六大管理要点

2 . 作业准备流程步骤

3 . 同步化作业准备与压缩准备时间的 方法

4 . 班前会的考勤管理

5 . 班前会调动员工状态的方法

案例:某企业班前会视频

6 . 班前会对员工意识的规范

案例:某企业班前会个人总结发言稿

7 . 班组工作总结与作业安排

8 . 班前会OPL教育

9 . 设备点检要点与设备清扫作业指导书运用

10 . 物料定量管理要求与现场物料准备

11 . 工艺准备与文件整理要求

12 . 首检三检管理规范

案例:某企业首检检查规范

二、班中作业控制

1 . 作业标准化过程巡查

案例:某企业作业观察表运用

2 . 作业安全过程巡查

案例:企业现场安全风险点分析

3 . 产品质量过程巡查

案例:企业现场质量控制计划运用

4 . 生产进度过程巡查

案例:某企业小时产能看板运用

5 . 现场作业中的OPL教育技巧

案例:企业员工技能管理看板运用

案例:某企业现场OPL视频

6 . 工程更改与临时作业控制

案例:企业工程更改现场管理看板运用

案例:企业临时作业管理要点

7 . 设备异常现场快速处理

8 . 问题判断的垂直思考方式

9 . 设备异常补救与汇报流程



三、班后工作交接

1 . 交接班的目的以意义

2 . 班后工作交接内容

案例:某企业交接班管理规范

3 . 生产日报表记录规范

案例:某企业生产日报表范本

4 . 产品数量清点、转序与计划达成率核算

5 . 物料物品清点、整理与耗用成本核算

6 . 设备运行状态记录与绩效计算

7 . 品质状况统计与绩效计算

8 . 勤务统计与信息传递

9 . 教育训练情况记录与总结

10 . 作业异常情况记录与总结

案例:企业班组交接班管理在班组看板中的运用

11 . 五分钟5S活动推进

疑难问题解答

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