《制造企业生产管控模式》2天

《制造企业生产管控模式》

——中国式精益生产



课程背景：

中国式管理其实是人情化管理，这种管理方式有利于建立柔性.和谐的气氛，最大程度地

激发被管理者的热情与忠诚。但既然是人情化管理，被管理者就可以选择不接受或不报

答管理者的人情，因此这种管理方式的主动权掌握在被管理者手中，是一种管理者丧失

了主动权的管理模式。

中国与西方，人情化管理与制度化管理，二者各有利弊，该如何结合？

对于如何管理企业，很多管理学教科书都不乏连篇累版的理论阐述，很多老师也帮助企

业做过这方面的培训。我发现这些管理教科书最大的问题就是理论和实际有很大的差距

。

差距在哪里呢？这个差距就在于理论提供的那种解决模板，它假定了整个管理过程是相

对稳定的，而我们实际的管理过程是极不稳定的，而这种极不稳定态决定了管理的过程

失去控制，过程失去控制的结果最终就没有结果。

一、企业管理问题谁都知道，就是解决不了：

1.上了ISO——没用

2.上了ERP——瘫痪

3.绩效考核——罢工

4.建制度/写流程——无人遵守

5.精益生产——无效

6.推行6S——形式

7.搞变革——失效

8.请高人——痛心

原因出在哪里？

二、生产管理的困惑：

1.有订单的企业，却总难准时交货，客户天天抱怨。怎么办？

2.大家都很忙，但货却出不去，效率低，产出少，导致员工工资上不去，人员留不住，

企业陷入恶性循环，怎么解？

3.员工操作不规范，生产过程无标准，品质问题频繁出，返工客诉时时有，怎么办？

4.采购物料不及时，车间常常停工等。时间浪费掉，效益没出来，怎么办？

5.材料成本越来越高，但浪费却有增无减，做得多，亏得多，怎么办？

6.专家老师的课听了不少，也请过不少；体系.模式.制度文件也搞过不少。但就是没有

用，怎么办？

7.当问题出现引发具体究责时，部门间经常会发生低效的推诿和争吵，怎么办？

¬

本课程提供的是一套全新的基于中国人的生产管理模式，管事利用西方化的工具，管人

利用中国的价值观。在企业内建立事的标准，并辅之以企业人心管理模式，打造企业核

心控制力和凝聚力。控制出效益，约束出效益，讲师非常注重管理与控制的辩证关系，

不讲大道理，只讲操作方法，如何通过事的过程来控制人的行为，如何通过人的行为来

控制事的结果。这就是控制与管理的精妙所在；

¬

讲师在本课程中深入探讨中国人在做事时的陋习，通过对人性的研究而开发出来的一套

管理方法，此课程结合老师20余年来对中国人文及西方科学管理的研究和实践，以及在

管理培训实战中呕心沥血的心得之作，是管理思想的一次重要革命。此课程已经在200余

家企业的实践中得到验证，充分证明综合生产效率提升≧30%以上！全国唯一，值得您的

期待！



课程目标：

1.了解管人与管事的不同和区别；

2.了解控制与管理的区别，以及管控的目的和意义；

3.掌握开展各种控制法的理论.方法；

4.掌握提高执行力的工作方法和工具；

5.掌握提高团队责任心的方法和工具；

5.掌握企业有效的管控模式的开展方式，推进步骤，员工参与的具体做法。



授课方法：

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后

作业,内容考试与标准答案,持续改善计划。

适合对象：制造企业高层领导.中层管理者.部门主管等

培训课时：2天



课程大纲

第一讲：中国企业管理的现状

一、中国企业的改革难题

1.人的问题

2.先进管理体系在我国遇到的尴尬

二、遇到难题的原因

1.企业所处的阶段

2.培训的误区

三、提升生产效率的误区

1.反积极性

2.压抑的积极性

3.军队为什么高效

4.员工的积极性不可靠

5.领导人自己没有积极性

四、中国企业的改进之道



第二讲：约束出效率（上）

一、效率从哪里来？

二、城市交通拥堵的启示

三、集体弱智现象

四、中国企业的管理误区

五、中国企业存在的问题

1.组织结构的缺失

2.人/事不分的管理体制必须打破



第三讲：约束出效率（中）

一、部门对部门如何约束？

二、如何约束业务？

三、如何约束客户？

1.PMC部门对客户的约束

2.约束客户的好处

四、如何约束老板？

五、对采购员的七重控制

1.物控如何约束采购？

2.稽核员如何约束采购？

3.仓库如何约束采购？

4.人事部门如何约束采购？

5.品质部门如何约束采购？

6.财务部门如何约束采购？

7.采购主管如何约束采购？



第四讲：约束出效率（下）

一、如何约束仓管

1.物控如何约束仓库

2.车间如何约束仓库

二、计划的权威性建立

三、如何保证计划不变？

1.滚动与滚动计划



第五讲：PMC在生产运作中的特点——非稳定态模式

一、前推后拉.滚动排查

二、频繁调整.快速反应

三、滚动计划与冷冻计划的操作



第六讲：生产交期保障的六大动作——动作分解图

动:1：《日协调》动作

1.日协调动作操作要领

2.《日协调会动作控制卡》

动作2：《日备料》动作

1.日备料动作操作要领

2.《日备料动作控制卡》

动作3：《日计划》动作

1.日计划动作操作要领

2.《日计划动作控制卡》

动作4：《日稽核》动作

1.日稽核动作操作要领

2.《日稽核动作控制卡》

动作5：《日考核》动作

1.日考核动作操作要领

2.日考核动作控制卡

动作6：《日攻关》动作

1.日攻关动作操作要领

2.《日攻关动作控制卡》

3.生产交期保障六大动作与OEC绩效模式运用



第七讲：物料控制链的六个动作——对单制

动作1：日计划下达的控制要点

动作2：看板拉动式管理的控制要点

动作3：生产跟进的控制要点

动作4：异常快速处理的控制要点

动作5：现场PK竞赛与样板打造的控制要点

动作6：现场工艺改善的控制要点



第八讲：物料控制链的六个动作——备料制

动作1：完善物料清单的控制要点

动作2：仓库整改的控制要点

动作3：物料需求计划的控制要点

动作4：物料采购及时性的控制要点

动作5：仓库备料及时性的控制要点

动作6：欠料提报及时性的控制要点



第九讲：技术部门与品质部门的标准控制

一、如何做准物料清单（BOM表）

课堂演练：《套料表》与《标准工时》的制作演练；

老师点评：

二、品质部门的流程控制

课堂演练：《品检作业流程控制卡》动作演练；

老师点评：

三、人事与财务部门的控制方式

1）人事如何控制绩效？

2）财务部如何控制成本？

课堂演练：绩效数据的控制演练；

老师点评：

四、标准化的本质：流程化+数据化

五、流程编写七步法

课堂演练：流程编写步骤训练；

老师点评：



第十讲：控制八大手法

一、限制选择法

二、三要素法

课堂演练：《三要素法》的制作演练；

老师点评：

三、横向控制法

课堂演练：《横向控制法》的制作演练；

老师点评：

四、分段控制法

课堂演练：《分段控制法》的制作演练；

老师点评：

五、数据流动法

课堂演练：《数据流动法》的制作演练；

老师点评：

六、稽核控制法

课堂演练：《稽核控制法》的制作演练；

老师点评：

七、案例分析法

课堂演练：《案例分析法》的制作演练；

老师点评：

八、全员主角法

课堂演练：《全员主角法》的制作演练；

老师点评：



第十一讲：流程动作分解与绩效控制

1.订单评审作业流程与跟单员绩效考核指标

2.生产计划作业流程与计划员绩效考核指标

3.物控作业流程与控制员绩效考核指标

4.采购作业流程与采购员绩效考核指标

5.仓管作业流程与仓管员绩效考核指标

6.生产工艺作业流程与工艺员绩效考核指标

7.品检作业流程与品检员绩效考核指标

8.机修作业流程与机修员绩效考核指标

9.生产作业员流程与绩效考核指标

10.人事作业流程与绩效考核指标

11.财务作业流程与绩效考核指标

课程总结