《技术革新降低成本》

讲师:王继武 发布日期:03-20 浏览量:1102


技术革新降低成本

【成本是设计出来的】



1. 课程背景:

绝大部分企业将成本管理的重点放在制造或采购环节,结果发现效果并不理想

,其原因在于产品成本是设计决定的,如何在设计阶段导入成本策划和成本优化是

企业面临的挑战和机会。

企业必须改变思路,从产品设计和工艺设计的角度出发,制定合理的规格、确

定合理的物料及其用量,选择合适的加工工艺才能有效降低成本。

2. 课程目的:

掌握在新产品开发流程中如何设置成本分析和成本策划活动,明确产品成本降

低的突破点,以确保新产品的毛利符合企业的需求;学会评价和实现产品成本降低

的途径和手段,确保成本降低的落实;学习新产品设计中用到的各种技术降本原则

和工具。

3. 课程特色:

从“技术”的角度,而非从财务会计或采购的角度来诠释如何降低成本;强调在

新产品开发项目管理过程中“成本分析和成本策划”的核心地位;

4. 参加人员:

企业总经理、副总、研发部、市场部、技术部、工程部、生产部和质量部的管

理者及工程师。。

5. 课程提纲:(12小时/2天)



|单元 |主要内容 |目的 |

|0 |破冰案例研讨 |引导学员思考成本的决定性工作环 |

| | |节 |

|1 |成本管理变革的需求 | |

| |传统成本管理关注的重点 |提出目前成本管理的局限性及突破 |

| | |口 |

| |技术革新降成本的理解 | |

| |技术革新对成本降低带来的价值 |案例:设计带来的成本降低效益 |

| |战略成本管理 |产品成本管理的方向性选择 |

| |成本竞争策略:竞争标杆分析 | |

| |战略修订型:成本结构与策略 | |

| |改善型:成本结构与策略 | |

| |单元小结:设计阶段决定产品80%的成| |

| |本 | |

|2 |成本设计流程 | |

| |产品的成本结构 | |

| |成本管理与成本降低 | |

| |通过技术降本的方法 | |

| |设计部门与制造部门的成本管理重点 |厘清不同阶段成本管理的责任 |

| |成本设计流程 |梳理成本设计的流程与工作细节 |

| |设计评审流程 |应将“成本”视为评审的核心内容之 |

| | |一 |

| |单元小结:将成本管理的重心由“制造| |

| |阶段”移至“设计阶段” | |

|3 |成本设计的实施 | |

| |产品设计成本管理体系 | |

| |技术革新降本的实施步骤 | |

| |成本设计实施体系:成本策划 | |

| |目标成本调查 | |

| |竞争力分析 | |

| |目标成本策划 | |

| |目标成本的计算方法 |案例:产品的成本策划 |

| |成本设计实施体系:成本设计 | |

| |设计阶段:成本结构分析 | |

| |将成本差异转变为具体的设计课题 | |

| |分组练习一 |练习如何策划成本 |

| |价值分析与价值工程:成本管理的利 | |

| |器 | |

| |通过现状和功能分析发掘成本降低课 | |

| |题 | |

| |价值、功能和成本的关系 | |

| |现状分析:明确成本产生的要因 | |

| |功能分析:明确低价值功能 | |

| |VE的实施流程(Road map) | |

| |选定对象点检的八大项目 | |

| |成本降低的决策依据 | |

| |功能定义的方法和步骤 |案例分析:手电筒的功能定义 |

| |分组练习二 |练习如何定义产品的功能 |

| |功能整理 | |

| |功能系统图(功能关联图) | |

| |功能评价:强制确定法 |案例分析:功能评价 |

| |成本降低的决策依据 | |

| |分组练习三 |练习如何整理和评价功能 |

| |构思创意方案 | |

| |提高价值的途径 | |

| |设计(技术)降成本三要素 | |

| |创意的分类和整理 |模板分析 |

| |创意缺点评价 |模板分析 |

| |提案与跟踪:提案与汇总 |模板分析 |

| |分组练习四 |练习如何提出改善提案 |

| |VE综合案例:灯泡的改进 | |

|4 |可制造性与可组装性设计 | |

| |什么是可制造性设计(DFM) | |

| |什么是可组装性(DFA) | |

| |传统产品设计与DFM/DFA设计的区别 | |

| |设计流程与思路的转变 | |

| |装配工艺的详细步骤 | |

| |DFA和DFM的基本原则 | |

| |- 零件数量最少化 |实例说明解释 |

| |- 模块化装配件 | |

| |- 零件标准化 | |

| |- 消除调整 | |

| |- 设计稳定的基座 | |

| |- 零件容易抓取 | |

| |- 减少装配方向 | |

| |- 设计导向特征 | |

| |- 先定位后固定 | |

| |- 优化电缆设计 | |

| |- 为辅助工具或设备提供空间 | |

| |- 公差分析 | |

| |单元小结 | |

| |课程总结:技术是最重要的降本手段 | |

| |技术降成本成功的条件 | |

| | | |



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