04物料计划与库存控制实务
讲师:王深 发布日期:10-12 浏览量:0
4701126-755899left-914401002438400-133350物料计划与库存控制实务
020000物料计划与库存控制实务
3484245120015精益供应链
0精益供应链
2529205120015实施落地
0实施落地
课程导览-4191003397250-600075120650何时何况学习?
物料计划性不强,造成库存居高不下;
不同物料的备货方式不知道如何操作;
生产线经常发生断料不能开工的现象;
呆滞物料金额超级让人头痛又无法解决。
-4095763340100-600075143510为什么学习此课程?库存如同“糖尿病”!一边是越来越多的库存积压,一边是越来越严重的物料短缺,不断失信于客户…
通过两天的学习使得学员能够知道物料计划如何做,物料采购申请中的数据如何分析和计算,库存模型如何建立,从而要求供应商按时按批量的供货,保供的同时控制好库存,以供应链的视角掌控好物料成本。
-600075129540-42862533083500什么人群适合学习此课程?制造业物料计划工程师、生产计划工程师,采购工程师,仓库主管。
-600075137795-42862533210500为什么选择这门课程?
讲师多年行业的实战经验,理论结合实践,通过案例等形式来理解知识点;
从财务的角度,启发学员思考,掌握库存控制的方法,产生降本新思路。
-4191003397250-600075120650课程目标
学习目标:
学习生产计划体系对物料计划的影响;
掌握物料需求计划及MRP管理方法;
了解紧急或问题物料的解决方式;
学习战略库存模型的建立方法;
掌握呆滞物料的处置方法;
掌握有效的库存控制方法。
业务目标:
收获一套既能优质保供又能控制库存的物料管理思路;
梳理跨部门协作中清晰的PMC管理职责;
学习在管理中如何降低库存,达到降低生产成本的目的;
学习标杆企业JIT/VMI/Milkrun等交货模式的推行方法。
-38808733737200-602615132553课程内容
-42164090135610单元名称
单元内容
教学手法
单元输出
开场破冰
(20mins)
课程总体介绍
培训目标陈述
课程总体结构介绍
第一讲 库存管理概述
(120mins)
库存管理的基本理念
库存的分类(MTO/MTS),哪些是我们可控的库存
库存在企业中扮演的角色,生产部门对库存的不同期望
库存与采购/销售/计划/生产/研发的关系
计划部门对库存管理的影响?
如何改善销售订单的随意性?产销协调会议的目的是什么?
建立滚动计划制度
小组讨论
案例分析
库存分类
库存管理的主责部门
PMC流程
第二讲 物料分析与制定到货计划
(180mins)
库存分类管理
库存的分类管理:卡拉杰克四象限/ABC分类法
ABC分类法要注意的关键问题
不同物料库存的管控方式
物料数据分析
库存控制的关键问题:订购点/订购量/存量基准
物料计划之相关信息的收集: 主生产计划/BOM清单/生产工艺/物料属性/供应商信息
交货批量的分析
总装前的材料准备提前期
购买数量的把控方式-lot for lot,固定量,定期,min-max
经济采购批量的实战价值和适用范围
安全库存的设定方法
案例分析
物料分类
库存建立模型
物料计划相关的数据
第三讲:库存的过程控制
(150mins)
库存状态的监控
做好物料的跟催和监控
采购部对需求计划的反馈
依照计划要求监控及时到货情况
生产调度会(例如,COMMANDO MEETING)
库存状态的监控
变化管理(订单、设计、工艺、质量等不良)
原材料、油漆、电缆以及紧固件和易耗品的特殊管理和控制库存管理绩效
案例
讨论
变更对库存的影响的解决措施
生产调度会
库存管理绩效指标
第四讲:呆滞物料的预防与处理
(100mins)
建立正确的盘点流程:PDCA
仓库账物不符的原因分析
仓库帐外料的预防与处理的方法
如何预防呆滞物料
多余库存(呆废料)的管理和处理
图片案例
讨论、练习
呆滞物料的处理办法
第五讲 供应链中的库存管理
(180mins)
供应链与库存管理
供应链中库存出现的缘由
供应链中的牛鞭效应
信息共享对降低库存的帮助
供应链中降低库存的管控方法
VMI-真正双赢的库存管理模式
VMI的理念和在实际中的应用
看板管理方式和JIT管理实务操作
JIT的理念和适用企业
寄售的理念和适用企业
何谓零库存?如何实现零库存
讲解
图片案例
讨论
VMI/寄售/JIT的方式及应用
牛鞭效应
课程总结
(30mins)
分享和答疑
课程作业
-38808733737200-602615132553课程设计
课前准备
提供物料计划员岗位职责书
每个受训学员考虑1-3条日常计划工作的痛点
知识导入
供应链的定义
ERP、MRP
PMC流程
MTO/MTS
卡拉杰克模型
ABC分类
BOM物料清单
订购点
安全库存
经济批量
生产调度会
定期采购
定量采购
LT 采购周期
呆滞物料
PDCA
牛鞭效应
VMI
JIT
寄售
零库存
实战训练
PMC组织架构分析
讨论物流计划流程断点
不同生产模式下的库存分析
问题物料解决方式讨
BOM分析
物料交货计划练习
安全库存计算练习
经济批量练习
再订货点练习
讨论呆滞物料管理办法
讨论设计变更/订单变更/计划变更对库存的影响和应对措施
讨论特殊物料的库存管理方法
落地应用
列出物料计划流程和库存降低中存在问题项,制定改善的行动计划