SQE供应商质量管理培训

SQE供应商质量管理培训

质量管理专家 金舟军

  男 本科、质量管理专家 精益质量创始人   

国家质量体系审核员 双一流211大学硕士研究生外聘老师 TUV南徳培训讲师

           工作经历  

 二十多年从事质量管理、IATF16949、五大手册、精益质量培训与咨询

 培训咨询企业近千家：汽车、电子、化工、机械、材料厂家

 航天部十四年从事制造行业质量管理、技术开发、现场精益生产工作

 铁道部桥梁学院二年从事大学物理教学工作

                                      专业从事

质量管理课程、IATF16949五大手册、精益质量系统课程的培训与咨询  

 培训的客户:宝马汽车、奔驰汽车、大众汽车、长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、康佳电子、惠尔浦、大金空调、固特异轮胎、大众汽车 佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、中兴通迅 宁德时代、 三一重工    

欢迎企业内训个人学习 购买金老师质量管理培训视频      购买前免费观看，为你做出正确的选择

金舟军老师已经把他在线下做了20多年的20多门质量管理培训课程全部搬到网上，这20多门课程在线下已经做了20多年，跟许多制造行业的知名企业都做过获得学员的广泛好评，这次在录制视频的过程中，又经过千锤百炼课程讲得更加详细，课程时间比平常的线下培训多50%，企业和学员购买以后，可以下载到本地的电脑和手机随时观看，不耗网络流量，也不占用专门的学习时间，第1次看不懂，第2次可以再看，视频的价钱非常优惠，具有很大的灵活性，跟绑定的手机、电脑的数量和学习时间相关，无论是企业学习或者是个人学员学习都非常适合便宜，欢迎大家，联系购买，如果拿不准，在各大视频网站搜索金舟军老师,培训视频试看内容，每节课至少是有15分钟，这样可以有助于你做出正确的选择，谢谢大家

最有价值的SQE供应商质量管理培训,视频

上海科租企业管理咨询有限公司金舟军老师自办供应商质量管理培训咨询公司，培训老师自办公司省出了业务费用和老板利润，客户的培训费全部变为培训老师的培训费，能为客户提供优质服务，客户培训价值最大化值 。只要学员参加过质量培训课程，将为学员提供终生的培训课程答疑。

最具专业的供应商质量管理培训讲师

金舟军二十多年专业从事供应商质量管理培训咨询讲师，专业涉及质量管理和精益生产课程，客户涉及世界五百强企业, 每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。金舟军老师课程以应用为导向，课堂上只讲干货，绝不以无关的游戏打发时间。

选择质量专家金舟军老师质量管理培训的三个理由-请点击查看

教您怎样走出选择质量管理培训老师的困境-请点击查看

关于质量管理培训一天应该收费多少-请点击查看

培训的客户-全部有客户培训现场照片、视频为证!

重庆长安汽车、上海延锋韦世通、上海NEC、上海德尔福、武汉东风汽车、江苏东风起亚、江苏麦格纳、安徽康佳电器、、安徽博西华、上海奥托立夫、浙江海信惠尔浦、沈阳宝马汽车、上海大金空调、辽宁大连固特异轮胎、长春大众集团、湖北武汉佛吉亚、上汽集团、吉林一汽集团、广西上汽通用五菱、广西玉林重工、江西长力股份 北京北汽福田、深圳中兴通迅、福建新能源科技、湖南三一重工、苏州恩斯克轴承、河北天威光伏、武汉哈金森、苏州力特奥维斯、重庆 嘉陵集团  福建奔驰汽车、辽宁大连大众变速箱 广东广州京信通信、深圳中兴通讯  河南利达光电 河南新乡豫新  河北莱尼、山东莱尼 、山东胜地、陕西中航、湖南时代电气、天津中核供应商质量管理培训公开课课程和企业内训现场视频--点击图片即观看好看视频或金舟军老师好看视频主页

       

供应商质量管理公开课培训课程和企业内训现场照片

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 金舟军老师SQE供应商质量管理培训优势 

 金舟军老师SQE供应商质量管理培训优势

结合客户案例的实战型培训     包括后服务答疑的全过程   

 

金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解，确保学员学完全就会在工作中应用： 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。 

1.案例网络调研 

培训意向一经确定，金舟军老师就要与客户进行网络沟通，确定SQE供应商质量管理实施难点，收集SQE供应商质量管理实施资料，并就实施资料的细节进行沟通，并了解客户学习SQE供应商质量管理的目的。 

2.学员案例预习

金舟军老师根据SQE供应商质量管理实施中的难点，事先为学员出SQE供应商质量管理的预习题，帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点，同时也预习课堂讲解的知识。 

3. 现场案例调研

培训前一天，金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研，查找客户SQE供应商质量管理实施V情况，并为课堂针对客户实施SQE供应商质量管理中的问题讲解做准备。4.案例练习点评

根据案例实施中的难点问题，每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习，每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评，确保学员学完全就会在工作中应用。 

5.售后案例答疑培训完成后一年之内，如果客户在实施SQE供应商质量管理过程中有什么问题，可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。 

SQE供应商质量管理培训公开课课程

课程大纲

一.培训目的:通过本课程的学习,使学员能掌握供应商质量管理的工具，在互利的供方关系下，对供应商进行

有效管理，确保供应商提供产品的质量、成本和交期。

二.培训课程对象:供方质量工程师、供应商开发工程师、供应链金管理、采购管理、供应商(二方)审核员。

三.课程内容

1.供应商质量管理基础金舟军原创抄袭必告

供应商质量管理的原理;

供应商质量管理的知识框架;

供应商质量管理的主要工具;

供应商质量管理流程

供应商的调查和初选

供应商调查流程

供应商调查重点

供应商基本情况调查表

案例讨论-供应商质量管理涉及了哪些主要工具;

2.供应商产品质量要求

采购过程的输入

供应商的类型/产品要求类型

概念设计供应商-顾客功能要求

产品设计供应商-技术功能要求

产品制造供应商-产品特性要求

供应商产品质量特性的期望值

产品三次设计

系统设计金舟军原创抄袭必告

参数设计

公差设计

案例讨论-对产品制造供应商要求有哪些

3.供应商提供样品

提供样品和生产件、工装样件的区别

产品图纸及规格的理解一致性

了解供应商的检测能力和实验方法

供应商质量体系要求

编制供应商质量体系要求

供应商质量体系要求案例

ISO9000质量体系要求

ISO/TS16949质量体系要求

互利的供方关系

TC176外包过程指南

外包过程控制的方法

特殊过程外包的控制方法

采购FMEA示例

案例讨论-特殊过程外包的有哪些控制方法

4.制定质量保证协议

制定质量保证协议主要内容

供应商质量保证协议案例

供应商产品批次管理、标识和可追溯性记录的要求

供应商产品检验方案的确定

案例讨论-质量保证协议怎样确定舟批次管理、标识和可追溯性记录的要求

5.供应商现场问题及辅导

实验室管理要求

实验室区域划分及环境要求

测量仪操作规程、

量具内部校准规程

量具的管理

量具台帐、量具台帐历史记录卡

案例讨论-操作工使用量具要不要校准金舟军原创抄袭必告

6．产品追溯性批次管理

供应商现场产品追溯性批次管理问题及风险

产品追溯性批次管理适用范围

过程变化点的分析

怎样定义批次

批次管理的方法

案例讨论-怎样进行材质批次管理c

7．刀具及工装管理

供应商现场刀具及工装管理问题及风险

刀具更换周期的制定

刀具及工装的存放管理

首未件检验

预控图在刀具及工装控制中的应用

案例讨论-预控图首件几个样本

8．包装规范

供应商包装规范问题及风险

包装标准的确定

包装规范的制定

包装规范的验证

案例讨论-怎样验证包装规范的可行性

9．外观检验

供应商外观检验问题及风险

外观检验的环境

外观检验员的鉴定

外观检验限度样

外观检验规范制定

案例讨论-外观检验限度样选取原则是什么

10．检验及技术文件的管理

供应商检验及技术文件管理问题及风险

检验及技术文件审批

检验及技术文件发放

现场检验及技术文件要求

案例讨论-检验有哪些风险

11．现场设备管理

供应商现场设备管理问题及风险

设备点检表的编制

设备目视管理

案例讨论-设备点检表有哪些内容金舟军原创抄袭必告

12．现场5s管理

现场区域定置

工位制定置

5s清扫表的编制

案例讨论-5s清扫表有哪些内容

13.供应商首次评价

供应商首次现场评价

供应商的调查和首择案例

供应商的评价和选择

供应商现场审核准备

供应商审核目的、范围和审核准则

文件评审

审核计划编制

与供应商就审核计划进行沟通`

现场审核检查表的编制

案例讨论-供应商首次评价目的是什么

14.供应商现场审核实施

首次会议

信息的收集和验证`

审核发现`

与供应商的沟通

末次会议的准备

与供应商的末次会议

审核报告的内容和编制

供应商现场审核后的跟踪

审核后的改进计划制定

审核后的改进计划沟通与确认

供方改进计划落实

供方改进计划验证

案例讨论-首次会议要求强调哪几点

15.供应商生产件批准

AIAG生产件批准程序PPAP

供应商生产件批准军程序编制

重要的生产过程

PPAP要求

PPAP十八项提交的目的和作用

案例讨论-PPAP提交的目的是什么

16.供应商制造过程的监控和改进金舟军原创抄袭必告

供应商质量体系定期审核

供应商产品审核

编制产品审核表

供应商过程审核

编制过程审核表

供应商的持续改进

供应商质量问题决解办法

案例讨论-编制过程审核表一定要按VDA6.3吗

17.QFD在供应商制造过程审核中的应用

案例讨论-供应商制造过程审核中有些哪些关注点

18.控制计划审核

过程探测控制

什么是控制计划

控制计划与作业指导书

控制计划与产品组

控制计划与其它文件的关联

产品/过程规范/公差

评价/测量技术

样本容量/频率

控制方法

反应计划

案例讨论-决定性样本容量/频率要考虑哪些因素

19.供应商业绩监控和改进

供应商业绩考核

供应商的处罚办法

案例讨论-供应商业绩考核哪些因素

20.福特G8D

G8D概述

G8D的目的

D0准备G8D过程

实施紧急反应措施

D1确定团队

D2描述问题

问题陈述

5W2H的描述问题的方法

“是/不是”表格

D3实施临时性遏制措施

临时遏制措施ICA特点

D4确定和验证根本原因和遗漏点

比较分析

根本原因推测

根本原因推测检测

D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施

定义永久纠正措施(PCA)

使用DecisionMakingWorksheet

D6实施和确认永久性纠正措施

D7防止问题再次发生

D8表彰小组和个人的贡献

福特8D培训-教材案例

供应商质量问题纠正措施计划与跟踪

案例讨论-为什么要防止问题再次发生

21.供应商测量系统分析报告

GRR原理与计算

确定重复性和再现性-方差分析法

GRR要求与实例

案例讨论-GRR有哪些风险

四.课程学时:每天7小时共二--三天21小时