《DBS-精益转换训练（高层）》

DBS丹纳赫模式：精益转换训练（高层）

主讲：何有志老师

【课程背景】

精益管理自丰田生产体系（TPS）创立以来，已被全球制造业广泛验证为提升运营效率、降低成本、增强竞争力的有效方法论。然而，许多企业在推行精益的过程中，往往陷入“工具导向”的误区——导入5S、看板、单元生产等工具，却未能实现业绩的实质性突破。数据显示，仅有19%的企业对自身精益实施效果表示满意。

DBS（丹纳赫业务系统） 的出现，彻底改变了这一局面。丹纳赫公司自1990年至2014年，投资100美元增长至8854美元，远超同期标普500的623美元——这一传奇业绩的背后，正是DBS模式的成功实践。DBS区别于传统精益的核心在于：它不是一套工具，而是一套完整的业务管理系统。它将精益理念、战略部署、卓越日常管理（MDI）、精益领导力和精益文化五大模块有机整合，形成“以价值驱动改善、以系统固化成果”的闭环。其本质是“专注创造价值——而不是使用工具”，通过战略部署将公司愿景转化为每个层级的突破性目标，通过日常管理体系确保改善成果得以维持，通过精益领导力驱动组织文化转型。

本课程以DBS模式为框架，专为企业高层打造，旨在帮助领导者理解精益转换的核心逻辑——不是“要不要做”，而是“如何做成”。

课程将带领学员跳出碎片化工具的局限，系统掌握从战略规划到日常管理的全链条精益运作方法，学习如何亲自领导改善、如何建立可持续的改善文化，真正将精益转化为企业持续增长的源动力。

【课程收益】看清本质：理解精益不仅是消除浪费，更是“时间压缩”和“价值创造”的系统工程。

掌握路径：从价值流图到日常管理，从战略部署到领导力转型，获得可落地的精益转换路线图。

突破瓶颈：学会用“降低水位暴露问题”的思维，让隐藏的问题无处遁形。

领导变革：掌握高层在精益转型中的关键角色——不仅是支持者，更是“教练”和“榜样”。

实战研讨：围绕企业真实痛点，与同行深度碰撞，带走属于自己的改善行动计划。

【课程对象】

企业董事长、总经理、运营副总

工厂厂长、生产总监、精益推进负责人

希望用精益打造竞争力的高层管理团队（建议企业组团参加，效果更佳）

【课程时长】

1~2天，6小时/天

【授课方式】

1.知识技能讲授+案例剖析+教学分享+要点提炼

2.老师培训方式：以学以致用，引导讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课，启发学员思考和掌握实用管理智慧。

3.课程培训转化：结合企业问题诊断分析，授课过程中引导出针对性解决措施，有效支持企业结合实际需求解决问题，促进学员用以致学，提升学习及应用技能。

【课程大纲】

第一部分：丹纳赫DBS模式

破冰：丹纳赫的精益管理的能力在西方企业中排名第一 ，全球排名第二，仅次于日本的丰田，这是一家什么公司？他是如何做到的？

丹纳赫（DHR）案例：1990-2014年，投资100美元增长到8854美元，远超标普500的623美元。

丹纳赫公司简述

丹纳赫的闪亮业绩

2661285301625丹纳赫和DBS的演变

丹纳赫DBS业务系统5244解析

核心价值观

客户与我们

质量、交付、成本、创新

计划、员工、流程、执行

DBS的原则

如何应用DBS

最高层战略部署矩阵图

第二部分：精益转换的作用

破冰：如何改变工厂的状况？

构建精益转换

什么是精益

精益与成长

精益是创造价值，而不是使用工具

什么是精益转换

整合精益达 到业务目标

显示高级管 理者的承诺

文化发展

4、精益的历史

大野耐一与丰田的生产系统

right48260破译丰田生产方式的DNA

案例：丰田精益TBS的形成启示

5、精益的核心思想

第三部分：精益五项原则与工具

一、精益五项原则

确定价值原则

增值与非增值

8大浪费

3大浪费类型

由顾客定义创造价值

识别价值流原则

定义价值流

目前价值流状态图

未来价值流状态图

2173605274320工具表：价值流改善计划

流动原则

流动的认知

从批量到单件流

批量与流动区别

案例：批量与流程生产示例解析

拉动原则

拉动由终端客户发起

推动”相对于“拉动的区别

案例：传统销售与超市补货示例解析

尽善尽美原则

改善定义

改善的循环

改善活动的五大要素

持续改善与标准化关系

持续改善的行为准则

二、精益工具

目视化管理

28009851809755S管理

单元设计与标准化

自动化防错

SMED快速换膜

全员生成维护

解决问题工具

看板

事务性流程改善

生产准备过程3P第四部分：卓越日常管理过程MD

引导启发：卓越日常管理过程在哪里最有效果？

现场管理四大组成核心

卓越日常管理和战略部署的关系

卓越日常管理过程(MDI）的四个组成部分

现场KPI

现场可视化

现场RCCM（原因与对策）

现场与层级领导

战略部署

战略部署的目的

战略部署如何管业务

战略部署7个流程

2811780113030战略部署的目视化管理

精益领导力

精益领导力12条准则

高层领导的精益须知

第五部分：高效变革管理能力

构建模块进行有效的变革管理

变革的曲线

人们对变化的四维分析

领导变革的五大要素

明确愿景

建立承诺

资源匹配

技能训练

计划管理

领导的行为

思考：作为领导， 我们该如何做?

金字塔倒置---服务心态

你必须亲自参与手把手的改善活动

你必须参加改善的报告会

要参与全公司范围的精益回顾

只有充分理解工具,才能去教别人

如饥似渴的学习精益

以其它优秀精益企业为标杆

必须快速部署并提升精益负责人

第六部分：精益管理组织

精益指导委员会

团队设计与支持系统

团队组织结构优化

精益文化转换

行动与行为

行为规范与价值观

信念