《做最优秀的班组长》

《做最优秀的班组长》

课程主讲：丁展鹏

课时:2天



课程背景

企业90%的基础管理工作靠谁去落实？90%的工作效率靠谁去推进？90%的现场事故靠

谁去发现并改善？100%的一线员工作业手法靠谁去指导？100%的一线员工靠谁去管理？



在各企业组织扁平化的今天，显然，是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长

、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁，是公

司不可或缺的灵魂人物，是工厂提升管理效率的重要环节！在中国制造业高速发展的环

境下，如何快速提升班组长的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对班组长的人才

教育培训问题已经成为企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。

而 TWI （Training Within

Industry）是企业实现精益生产的基石。其英文原意为：

在企业内部（不脱产）的培训 ，日本根据课程内容译为： 现场监督者技能训练

，中国依据日文译为： 一线主管技能培训 ，其3大模块：JI-指导部下的技能 (Job

Instruction)、 JM-改善的技能 (Job Method)、 JR-管理人的技能 (Job Relation)

为什么企业需要TWI培训

JI，JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。

JI，为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误

，能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属

迅速领悟工作，不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良，返工

，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。

JM对搬运，机械，手工作业中的浪费通过IE－手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发

现问题，解决问题。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费降低成本之目

的 。

JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散，员工工作态度不

佳，员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助，通过待人的技能的运用能使一线主

管增大威信及凝聚力，达到让部属积极的配合你工作的目的。

本课以TWI为主线，贯穿班组长生产管理技能、员工管理技能、班组长素养的提高等

班组长必备知识体系，系统的提高班组长的管理能力，打造最优秀的班组团队。

丁展鹏：生产一线管理培训专家、品质管理专家，研究日本的TWI培训多年，并成功

的进行本土化转化，深切中国管理者的人格特征进行培训，并且创造性的引伸到上下级

沟通，现场管理的时间分配、IE改善技法等领域，且在培训效果评估上采用培训后现场

跟踪和辅导的方式，真正使企业得到收益。

课程收益

通过学习本课程，您将能够：

1）能使班组长掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安

定质量！

2）正确掌握分析问题、解决问题能力 。

3）改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使班组长掌握正确的待人技能

； 提高团队

的协作，减少一线员工流失，安定生产！

4）提高沟通表达能力。

5）能使班组长掌握正确的改善技能；

利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！

6）注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。

7）提高班组长的时间管理能力、执行能力。

课程特色



全局观、最新理念与管理技巧融合进行

1. 课前：和班组长面对面交谈，把握现实管理状况（三现主义）。

2）课中：TWI管理基础理论（40%）

翔实的管理案例介绍与现场演示（60%），通过企业中过程控制的实际案例讲解，

来说明TWI的原理、运用步骤、注意事项；

3）课后：效果评估，现场跟踪管理者所学内容的应用状况，使所学内容落到实处。

适合对象

班组长

培训大纲



序言 认识班组长；管理意识的提升

1、你为何能升为班组长

2、班组长在公司中的定位

3、班组长的逆境如何转变为顺境

4、班组长的角色和主要业务联系

5、管理者必备的2种知识，3个技能

工作的知识、职责的知识、改善的技能JM、管理人的技能JR、指导的技能JI

6、现场管理应具备的管理意识

①顾客第一的思想

②基于三现主义的现场管理

③遵循PDCA解决现场问题的流程

④解决现场问题的优先顺序

⑤现场问题的预防及处理

⑥重视过程解决现场问题的思想





一、JI部分（指导的技能）提升对员工的教育指导能力

1、进修的基本观念

2、培养部下：培养的内容

3、培养部下的四个境界

4、指导部下：农业思想，创造部下成长的自然环境

5、指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法

6、指导部下：作为榜样的管理者

7、指导部下：工作就是培养

8、指导部下：骨干员工的培养

9、指导部下：接班人的培养

10、指导部下：手把手式的培养法--JI

JI- 工作指导的方法

①不完善的指导方法演练 （打领带）

仅讲给他听

仅做给他看

②正确的指导方法演练（标准案例；（讲师与学员））

③工作指导4阶段法讲解

第一阶段：让对方准备学习

第二阶段：说明作业

第三阶段：让对方做做看

第四阶段：看看教导之后

④正确运用阶段法的4项准备工作

第一：订立训练计划

第二：分解作业（作业分解的讲解-标准案例）

第三：准备全部的东西

第四：整备作业场

11、提高员工实际操作技能的指导要点

①主动指导员工

②积极的引导和消极的规范

③按照日程表有计划的进行

④指导的在线化

12、技能指导的基本技巧

①作业练习法

②角色扮演法

③临床实习法

④紧盯法

⑤新老干部无缝交接法

⑥次佳方案法

分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导



二、JM部分（改善的技能） 提升生产线的管理能力

1、为何要改善

2、如何发现现场存在的问题

3、改善的方向及着眼点

4、如何实施改善

5、现场改善的障碍

6、改善方法的讲解（四阶段法）--JM

第一阶段：分解作业讲解

分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业

第二阶段：自问细节讲解

①5W1H法进行自问

②4M法进行自问

第三阶段：构思新方法讲解

消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开

第四阶段：实施新方法讲解

接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法

7、改善的基本技法介绍

联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法

案例：组立作业方法变更演练

引申出：成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利

用





三、JR部分（管理人的技能）

1、管理者定义

2、管理者的职责

①管理者管理能力的构成

②管理层次的划分及所需要的能力

③管理者的五项职责：目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开

发

④管理者职责的理解

3、现场管理：管事和管人

4、现场容易出现问题的职业属性分析

5、现场管理的良好管理方式

6、管理者的成果如何通过部下来展现

7、部下的分类及分析方法

8、管理者与部下的关系图

9、现场工作关系处理（冲突管理）

①与部下建立良好人际关系的四阶段

第一：告诉本人工作方法是否良好

第二：表现好时给予赞美：赞美部下的技法

第三：事前告诉对方

第四：让部下充分发挥能力

②与上司建立良好关系的原则

10、现场员工管理的四阶段法

第一：掌握事实

第二、详加思考再决定

第三、采取措施

第四、事后确认





四、生产管理的技能提升

案例分析：富田的故事

----引伸出

1、班组长的设备管理

①设备管理的内容

②设备的保养：“三好”、“四会”

③设备的运行管理

管理的要点

对操作人员的管理

④设备异常时的解决；设备的处理、产品的处理

⑤设备的安全操作管理

⑦设备管理的TPM思想

2、班组长的品质管理技巧

①品质的定义

②全面品质管理的特点及要求：三全、一多样

③品质的二元特性分析

④制造过程的品质控制

⑤现场管理之屋

加强4M的管理；Q、C、D管理

⑥基本品质控制工具：QC新旧七大手法

⑦开展班组QC小组活动

3、生产计划的跟踪及交货期的管理

①每日生产计划的跟踪

②机器的合理安排

③生产异常的处理

④生产柔性化：多能工的培养

4、班组长的安全管理

①班组长的安全意识

②班组长的安全管理责任

③安全生产的基本要求

④如何对员工进行安全教育

⑤工伤事故的处理

⑥消除安全隐患

⑦消防安全的基本管理





五、班组长管理素养的提升

1、5S管理及早会制度

2、90后员工的管理技巧

①90后员工的特点

②90后员工的管理方法

3、现场管理中激励部下，提升绩效的方法

4、现场管理者的执行力要求

5、现场管理中时间分配的方法

6、班组长的沟通技巧：上下平如何沟通

7、压力管理

8、班组长职业生涯规划





六、建设第五级班组模式—班组建设的最高形态

1、第五级班组的概念及特征

1）班组建设的五个层次

①个人管理为核心

②以结果导向为核心

③以知识管理为核心

2、如何建设第五级班组

1）三基管理：

①基层组织人本化

②基础管理体系精细化

③基层人员胜任力提升

2）三全管理

3）三整合管理：文化管理、精细管理、知识管理

3、第五级班组的操作方法

1）全员管理

2）目视管理

3）成就舞台建设

4）分享式学习法





七、班组日常业务处理成功案例演示

1、某公司班组长日常工作开展指南

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