《CP-控制计划》1天

《CP-控制计划》

主讲：杨朝盛老师

【课程背景】

在当今全球化的汽车及零部件制造业中，产品质量的先期策划与控制已成为企业进入主流供应链的核心门槛。传统的依赖后期检验的质量管理模式已无法满足IATF 16949及各大主机厂对"先期质量策划"与"预防控制"的严苛要求。

控制计划（Control Plan, CP）作为产品质量策划的核心输出文件，贯穿于原型样件、试生产及批量生产的全生命周期。它是对控制产品与过程特性、确保过程稳定与产品合格的一整套控制方法的书面描述。2024年，AIAG正式发布了《控制计划参考手册》第一版，将控制计划从APQP手册中独立出来，并新增了安全投产、传递特性、高度自动化过程控制等关键内容。

本课程旨在系统性地向学员传授基于AIAG《控制计划参考手册》第一版的核心要求与实践方法，帮助企业建立一套从FMEA到控制计划、从试生产到批量投产的完整质量控制链路，实现从"被动检验"向"主动预防"的质变。

【课程收益】

掌握核心要求：系统理解控制计划的目的、方法论及其在产品质量策划周期中的关键地位。

精通格式与内容：熟练掌握控制计划的表单结构、各字段的填写要求及逻辑关联。

理解关键概念：深入理解特殊特性的识别与分类、传递特性（PTC）的管理、防错确认方法及反应计划的制定。

掌握分阶段应用：明确原型样件控制计划、试生产控制计划与生产控制计划的各自目的、内容与衔接关系。

具备实战能力：能够运用逆向PFMEA、分层过程审核等方法对控制计划进行有效验证与持续改进。

应对特殊场景：掌握家族控制计划、返工返修过程控制、高度自动化过程控制、黑匣子过程等特殊场景下的控制计划制定方法。

【课程对象】

质量经理、质量工程师（QE）、先期质量策划（APQP）工程师、产品/工艺工程师（PE）、项目经理、生产现场主管、班组长、体系负责人、供应商质量工程师（SQE）、任何需要参与控制计划开发与实施的技术与管理人员。

【课程时间】

1天（6小时/天）【课程大纲】

一、控制计划概述

1. 控制计划的定义与目的

什么是控制计划

控制计划在产品质量策划周期中的位置

控制计划的预期收益

2. 控制计划方法论

结构化控制方法的设计、选择与实施

控制计划与PFMEA、流程图、作业指导书的关联

控制计划作为"动态文件"的理念

3. 控制计划手册的结构

手册各章节概述

二、控制计划的核心要求与指南

1. 控制计划格式

格式要求与推荐布局

动态控制计划的使用

2. 特殊特性

特殊特性的定义与识别

DFMEA严重度9-10项目的传递与控制

特殊特性在控制计划中的标注要求

3. 传递特性（PTC）

传递特性的定义与识别

最后控制点的控制方法

供应商传递特性矩阵的应用

4. 防错确认

防错设备的清单化管理

防错验证的方法与频次

标准缺陷样品（红兔子）的管理

5. 家族控制计划

家族控制计划的适用条件

家族控制计划的编号与文件管理

6. 相互依存的过程

相互依存过程的识别

控制计划的链接方式

7. 返工与返修过程

返工与返修的区别

返工控制计划的编制要求

返修过程的顾客批准要求

8. 反应计划

反应计划的内容要求

责任人的指定

9. 100%目视检查

100%目视检查的风险与控制

定期验证的要求

标准样品与限度样品的应用

10. 特殊场景下的控制计划

黑匣子过程的处理

无设计责任组织的应对

指定供应的信息获取

软件开发与管理控制计划

三、控制计划的开发

1. 入门

控制计划团队的组建

范围的界定

沟通线路的建立

2. APQP与CP团队的协调

同步工程与问题解决

产品质量时间计划的对接

3. 控制计划的输入

跨职能团队与领导支持

产品风险分析输出（DFMEA、工程图纸、材料规范等）

过程风险分析输出（PFMEA、逆向PFMEA等）

操作说明（过程流程图、平面布局等）

质量历史与特殊特性

系统能力评审与抽样计划

4. 控制计划的输出

各阶段控制计划

过程指导书与标准作业

控制计划对组织的收益

5. 表单字段详解

标题栏字段（1-13）的填写要求

主体栏字段（14-26）的填写要求

产品特性与过程特性的区分

样本量与频次的确定原则

控制方法的选择

反应计划与责任人的指定

四、控制计划的阶段

1. 原型样件控制计划（Prototype CP）

目的与内容

数据的应用

2. 试生产控制计划（Pre-Launch CP）

目的与内容

与APQP可交付成果的关联

3. 生产控制计划（Production CP）

目的与内容

安全投产的启动与结束准则

-4445304165控制计划的持续更新

五、有效利用控制计划

1. 逆向PFMEA

逆向PFMEA的定义与目的

实施方法与时机

良好实践示例

2. 使用软件开发和管理控制计划

软件化管理的优势

实施方法与要点

3. 分层过程审核作为控制计划验证

LPA的定义与目的

审核检查表的开发

4. 高度自动化过程中的控制计划

高度自动化过程的特征

控制策略的MES集成

过程巡视的调整

半导体行业示例

5. 使用家族和基础FMEA

基础FMEA与家族FMEA的定义

在控制计划开发中的应用

6. 储存和处理相关风险的控制

储存与处理相关的失效模式

风险控制措施

7. 与控制计划相关的异常管理

异常情况的识别

风险评价与补充控制

六、附录与实战演练

1. 控制计划检查表的使用

检查表的21项内容

差距分析与整改跟踪

2. 特殊特性工作表的使用

3. 实战演练

基于案例编制控制计划