《利润保卫战：消除浪费，控制生产成本》

《利润保卫战：消除浪费，控制生产成本》

生产成本控制

主讲：王相增老师

【课程背景】

工厂的生产活动中，存在各种各样的显性、隐形成本浪费：

物料损耗、物料报废、物料过量库存、呆废料等；

人员等待、动作浪费、返工工时、效率不达标等；

设备故障、设备切换、设备调整等；

水、电、气的跑冒滴漏等；

如果能够将这些浪费识别出来，并换算成钱，那么这些浪费就会引发管理者足够的重视；

如果能够消除这些浪费，那么这些生产成本的降低将会直接转化为企业的经营利润。

【课程收益】

建立起成本意识，知道每个物料、每个员工、每台设备、每度电---的具体成本；

学会“卷积法”时时控制生产成本；

能够从《###产品生产成本卷积表》中，识别重点的成本浪费；

具有消除成本浪费的思路和方向；

【课程对象】

生产管理者

【课程时间】

1天（6小时/天）

【课程大纲】

一、生产成本都浪费到哪里去了？

生产成本的构成及占比：料、工、费

成本意识

实战练习：列出第一道工序的所有成本，并计算成钱

站在客户立场定义：浪费&价值

物料的浪费表现形式

人工的浪费表现形式

设备费用浪费的表现形式

能源浪费的表现形式

实战练习：列出第一道工序中存在的成本浪费，并计算成钱

二、如何能够做到时时的控制生产成本？

案例分享：通过卷积法实现：生产订单当班结束，当班生产成本一目了然

卷积法的介绍

卷积法的实操步骤

绘制生产工艺流程图

确定工艺流程的组成单元

确定每个单元的输入、输出、主要处理成本

明确需要收集的生产过程数据

编制《###产品生产成本卷积表》（excel表格）

从生产成本卷积表中识别重点的成本浪费及KPI

实战练习：编制某产品的《###产品生产成本卷积表》

三、降低生产成本的重点思路和方向有哪些？

生产成本控制的常见误区

1，物料成本降低的思路和方向

减少原料、在制品、成品库存

降低损耗率

减少报废率

减少呆滞料

案例分享：出品率提升了5%，每年节约2000万

2，人工成本降低的思路和方向

剥离异常作业

改善节拍时间

生产线平衡

标准化作业

自动化替代

案例分享：通过改善，原来2个人才能完成的工作现在只需要1个人就足够

3，设备费用降低的思路和方向

减少设备故障

缩短切换时间

提升设备综合效率OEE

设备性能改造

案例分享：通过SMED改善，设备切换时间缩短80%