《华为提质增效驱动力：质量战略与质量体系最佳实践》

《华为提质增效驱动力：质量战略与质量体系最佳实践》

课程说明书R4.0

源自标杆公司华为大质量管理-质量成为业务伙伴QMBP及运营质量的方法论

主讲：何重军老师

【课程背景】

华为公司创始人任正非，任总在2021年任正非在松山湖工厂考察时关于质量的讲话：

“我们要瞄准高质量前进，敢于投资，要以胜利为中心，不以省钱为中心。我们所有业务的本质是实现高质量，高质量的实现是需要投入高成本的，我们一定要明白我们要的是胜利。”

“要实现高质量，必须有大质量体系，大质量就是全面质量管理，端到端的质量哲学系统。就是要和世界上最好的公司合作、和世界上最优秀的人在一起。”

在市场需求快速变化、技术更替加剧的趋势之下，企业是否拥有快速、低成本、高质量推出产品的能力，已成为决定企业成败的关键。

但是诸多国内企业，在质量战略与质量管理上问题很多：

质量战略和质量体系不清晰，或者没有明确的进阶路线图，“只见树木，不见森林”。

全员整体质量意识不强，“头痛医头，脚痛医脚”，不断救火，如何培养整个公司的质量意识？

认为质量管理是质量部门的事情，其他部门的重视不够；总在互相推诿，如何把质量管理活动变成全员的自觉行为？

质量战略和质量管理，没有借鉴行业经验，没有对标企业可借鉴？

质量问题能够发现，解决问题周期长，无法有效的推动和改进，如何解决？

质量管理如何从一个支撑辅助角色，转变为质量业务伙伴(QMBP)，支撑公司经营质量和业务质量？

等等……601980597535针对这些“痛点”，本课程通过借鉴业界500强华为公司经验，标杆公司最佳实践，从战略与方法论，探讨企业质量管理中顶层设计和底层逻辑的问题。

【适合对象】

企业创始人/董事长，执行总裁CEO/总经理、首席质量官CQO、产品总监、研发总监/副总、总工/技术总监、市场总监等高层管理人员。

产品经理、项目经理、技术支持及售后服务业务骨干等。

研发质量管理、体系质量管理、生产质量管理、售后质量管理、质量总监、质量经理、QA经理、项目管理经理主管、测试经理、流程体系等管理人员。

【课程收益】

通过学习，借助案例、视频、样例，学员能够列举质量管理对于企业的重要作用，说明质量管理思想观念转变的必要性和紧迫性，对齐学员质量管理理念，统一学员质量管理思想。

通过学习，借助案例、视频、样例，学员能够深刻认识全员质量管理的核心思想，拉通全员思想，将质量管理变成全员的自觉行为，和自驱的行为的。

通过学习，学员可以简述企业全面质量管理组织的架构、职责定位，借鉴课程介绍案例和样例，初步应用企业全面质量管理建设方法，改进和优化学员所在公司质量管理组织。

通过学习，借助案例、模型、模板，学员能够陈述研发质量、采购质量、供应链和工艺质量、售后质量的关键管理方法，初步应用到企业对应的质量管理实践中。

通过学习，借助案例、模型、模板，学员可以初步应用产品质量策划和质量计划的制定方法，制订出所在企业质量策划和质量计划，优化现有的质量计划。

通过学习，借助案例、模型、模板，学员能够应用技术评审的分层分级与操作方法开展所在企业的技术评审工作。

通过学习，借助案例、模型、模板，学员能够说明质量度量常用的指标，初步应用度量管理的方法及度量结果，改进学员所在企业当前质量度量工作。

通过学习，借助质量控制的常用方法和工具，学员能够分析和解决企业所发生的一般质量问题，控制和改进学员企业当前痛点质量问题。

【教学形式】

45% 理论与工具讲授 + 30% 实战案例研讨 + 15% 现场演练 + 10% 落地规划

【课程时长】

2天 6小时/天

【课程大纲】

内容覆盖说明：本课程内容丰富，老师超量准备，本着“以客户为中心”、 “有限时间，有效训练”、“好钢用在刀刃上”的原则，授课会根据客户实际需求、现场授课实际效果、时间安排实际情况等因素，突出重点，有详有略，请了解。模块一、质量体系助力企业提质增效策略

VUCA&BANI时代的提质增效策略

提质3原则：

增效5法则

提质增效端到端模型

质量管理发展历程与趋势：提质增效和降本增效

端到端大质量管理模型架构：提质增效贯穿全流程、全体系、全组织

模型解析：朱兰质量三部曲和质量成本四象限

模型解读：狩野 “魅力质量”模型

质量意识建立：质量管理六大核心要素

H公司大质量管理及质量文化发展四阶段

基于流程抓质量

基于标准抓质量

基于文化抓质量

基于客户体验闭环抓质量

提质增效和降本增效：质量代价（PONC）与质量成本

质量成本原理：PONC=COST–EFC–POC

COQ，COGQ ，COPQ的制约关系

COPQ一般分析流程

COPQ通常需要考虑哪些因素？

COPQ常见问题

质量意识建立：质量管理六大核心要素

质量文化与质量理念建设

研讨与演练：质量文化与质量理念如何建立？

质量文化与质量理念的观点：顶层设计+执行层面

模块二、研发到生命周期大质量管理的提质增效实践

市场洞察和技术洞察提升产品开发项目的成功率

市场洞察和业务计划书

技术洞察和技术路标

业务计划书模板和技术路标案例解析

设计质量改进实践-结构化设计，平台化/CBB的成本贡献

研发质量保证-设计规范与流程建设：模板分享与演练- H公司钣金件设计规范

案例分享：D模具公司平台化与CBB规划最佳实践

案例研讨：L和T模具公司模块化平台借鉴与启发

研讨：机电新产品模块化平台构建过程

采购质量改进实践-建立竞争环境，推动研发改进

价值采购与阳光采购

在设计前端，构建供应竞争格局

归一化设计，汇聚采购量，以量换价

招标为主，议价为辅

供应链改进实践-供应链的质量成本如何发掘和改善？

信息流、物流、资金流的三流合一

库存是最根本性的邪恶-库存周转率和库存周转天数

收缩编码与平台化CBB相结合

固定资产投资与销量预测

评审与测试质量改进实践-在设计前端构建质量

强调管理者为质量管理第一责任人

全员参与，持续改进

技术评审和设计评审实践

可靠性增长试验与可靠性寿命试验

自动化测试：测试覆盖率

制造质量改进实践-高产出率，高良率

售后质量改进实践-基于全流程成本分析的改进

模块三、基于质量目标和风险管理的质量策划过程

产品质量计划必须涵盖的2大类12要素

总体质量策略“四铁律”：制约关系；流程裁剪；问题解决；版本控制

产品质量计划到底谁责任？谁制订，谁监控，谁执行？厘清责任归属

质量目标定义方法

目标、上限、下限

公司基线目标、公司基线上限、公司基线下限

案例：《某嵌入式产品的质量目标》解读

案例研讨：《某系统集成产品质量保证计划》

质量特性和NUDD

价值特性击穿-价值特性说到做到

NUDD模型-执行风险识别及对对策

风险管理

规划风险管理

识别风险

实施定性风险分析

实施定量风险分析

规划风险应对

模板分享：《某公司项目风险管理操作指导书》

模板分享与研讨：

解析《某标杆企业产品质量标准》

研讨如何制订学员所在企业产品质量标准

模块四、产品验证过程关键质量控制方法

样品制作属于试制还是不属于中试？

中试致命问题：工程样品阶段、研发样品阶段，产品在研发阶段的问题一无所知！

三阶段样机测试过程：

原型样机测试过程

工程样机测试过程

小批量样机测试活动

经常争吵不休的问题：零部件（物料）怎样签样？

零部件（物料）签样有哪几种类型？

您的零部件（物料）承认流程规范吗？

案例：H公司结构件的签样流程，对照查漏补缺？

试制各个阶段演唱的“三部曲”：试制前准备、进行试制、试制后评审

案例&研讨：试制阶段NPI、项目经理、研发代表工作关系

试制前，你有制定目标吗？

试制目标与项目目标关系如何？

制定试制计划

小批试制准备“四大件”

小批试制准备“列清单”

召集试制准备会议

研讨：试制计划与项目计划有什么关系？

新产品试制进行

试制跟线

试制跟线“望、闻、问、切”

试制（试制）报告需要包括哪些内容？

试制（试制）报告中问题强调的内容？

试制（试制）总结会准备

试制（试制）总结会召开

试制评审发起与参与者

试制评审准则

试制是否通过判别

新产品试制后评审

试制遗留问题分析与处理

试制（试制）问题跟踪四绝招：围、追、堵、截

试制环节研发与制造的博弈与平衡

转产评审要素与关键点：某硬件产品转产评审表模板解析

案例&研讨&演练：某智能硬件产品转产过程存在哪些关键问题？如何改善？

模块五、产品质量保证关键流程与活动

QA工作要求

QA工作的独立性及角色认证

QA的职责

QA工作启动

QA例行工作

制定产品质量计划

产品质量度量

审计

质量活动协调

产品质量回溯

产品质量回溯流程与案例分享

经验提炼：《QA质量回溯流程与案例》

PQA基本活动

PQA例行活动

四类活动所耗费时间的比较

PQA工作开展的方法与策略

QA过程主持的技术评审

技术评审过程和流程

评审过程中各角色定位

技术评审结论

案例分享：G公司的技术评审体系

案例分享：HW公司的技术评审体系

通过权责矩阵定义评审责任与参与主体

评审问题质量回溯

模块六、高效质量管理组织助力提质增效

大质量管理组织：运营质量组织建设的核心问题

公司级的质量管理组织如何定位

产品级的质量管理组织如何定位

项目级的质量管理角色如何定位

研讨：某公司集团公司与下级事业部各级别QA隶属关系以及协同机制

运营质量工作协同：集团、事业部运营质量接口关系

案例分享：H公司运营质量部门组织架构

质量管理人员的规模与企业发展阶段匹配机制

质量管理人员的任职资格与职业发展通道：研发质量QA人才选、育、用、留问题

模板分享：《H公司QA技术任职资格标准》

QA人才的培养：《H公司资源池建设运作机制》

课程收尾：回顾总结，疑难解答，五三一学习转化行动计划

学习转化配套及辅导陪跑（课后可选内容）：

课后重要知识点考试题

五三一行动计划表及学习复盘工具包

课后支持：1次线上1小时内的培训复盘答疑会（课后20天内）

辅导陪跑（有陪跑需求另项目详谈）