《六件套系统构建产品研发质量》

讲师:何重军 发布日期:07-17 浏览量:45


《六件套系统构建研发质量》

源自华为的产品研发与项目质量管理方法论

课程说明书R8.7

主讲:何重军老师

【课程背景】

华为早期有过惨痛教训。1996年,出货给客户的电信产品非常不稳定,早期失效率(客户服役阶段1年内)曾经一度达到了10%,经常派技术支持工程师通宵达旦的蹲守在电信机房,产品一出问题,立即派一大堆人上去处理,担当售后技术支持的人超过了300人(接近当时总员工人数的10%),占用了大量的研发资源。客户既感动又无奈,感动是因为华为工程师不怕苦,不怕累,有耐心,态度非常好;无奈的是产品老出问题,老在改,老要升级。电信局高管向华为老板任正非吐槽“产品老是出问题,老是在改,错误老是犯,这不就是“老改犯”嘛!”

为此,任总下定决心,决定从产品研发端重点打造产品质量工程,派得力干将担纲组建研发质量、研发工艺、研发测试等质量工程团队,研发质量工程所在部门地位逐年上升。研发阶段构建产品质量方法论落地,强有力的支持了华为研发重点KPI指标。至2000年,产品的稳定性提升了1/3,华为产品开发周期缩短了21%,研发费用减少了15%,售后技术支持压力显著减少,客户满意度提升了30%!2007年华为成功登顶中国电子百强第一名,2010年华为荣登世界500强榜单397名,2019年华为已经排在世界500强第61名。这些成就,研发质量工程业务的持续贡献,功不可没!

本课程以集成产品开发(IPD),能力成熟度模型集成(CMMI),产品测试管理(PTM),质量管理成为业务伙伴(QMBP)理论为基础,形成华为独有的IPD-CMMI-Scrum模型、测试与度量模型,提供有效解决方案,系统解决企业研发质量老大难问题!

【适合对象】

1、研发质量管理、质量总监、质量经理、QA经理、项目管理经理主管、测试经理、流程体系管理人员。

2、研发总监、经理等产品研发管理人员。

3、电子与机电产品硬件、结构、整机、工艺、测试、新产品导入经理主管及工程师。

4、产品经理、项目经理。

5、企业首席质量官CQO与首席技术官CTO等企业高管。

【课程预期收益】1. 通过学习,借助本课件案例,学员能够说明业界产品研发质量管理的最佳模式与实践,提升研发质量管理体系认知,借鉴经验应用于实际工作中。

2. 通过学习,借助本课程研发质量模型,学员能够借鉴案例公司研发质量管理组织架构和职责定位,应用在学员企业建设研发质量组织架构与任职资格工作上。

3. 通过学习,借鉴本课程流程、模板,学员能够在产品质量策划阶段,运用质量计划制订的一些方法进行质量策划活动。

4. 通过学习,借助本课程流程、模板,学员能够在产品研发过程中应用技术评审的操作方法

5. 通过学习,借助本课程讲授的研发质量控制方法,学员能够运用研发质量控制方法开展质量保证工作

6. 通过学习,借助本课程中的流程、制度、模板,学员能够在过程改进和绩效考核中应用度量管理的一些方法。

【教学形式】

45% 理论与工具讲授 + 30% 实战案例研讨 + 15% 现场演练 + 10% 落地规划

【课程时长】

2天 6小时/天

【课程大纲】

课纲内容覆盖说明:本课程内容丰富,老师超量准备,本着“以客户为中心”、 “有限时间,有效训练”、“好钢用在刀刃上”的原则,授课会根据客户实际需求、现场授课实际效果、时间安排实际情况等因素,突出重点,有详有略,请了解。

模块一、研发质量模型与质量理念

现有研发质量管理存在的痛点、怕点、挑战点?灵魂8问直击研发业务痛点

质量管理发展历程与趋势:终极目标——以客户为中心

视频分享:大国质量,国之重器,存亡之道

质量工程基本理论框架:质量与可靠性工程

企业研发质量体系框架:211框架(2体系+1工具集+1机制)

业界最佳研发质量管理体系组合:CMM/CMMI—>IPD —>IPD-CMM/CMMI—>IPD-CMMI-Scrum—>IPD-CMMI-Scrum-DevOps

质量意识建立:质量管理六大核心要素

H公司大质量管理及质量文化发展四阶段

基于流程抓质量

基于标准抓质量

基于文化抓质量

基于客户体验闭环抓质量

质量文化与质量理念建设

研讨与演练:质量文化与质量理念如何建立?

质量文化与质量理念的观点:顶层设计+执行层面

模块二、研发质量策划(重点)

制定质量目标和计划的时机:渐进明细

产品研发质量必须涵盖的2大类12要素

总体质量策略“四铁律”:制约关系;流程裁剪;问题解决;版本控制

质量目标必须遵循:SMART原则

产品质量计划到底谁责任?谁制订,谁监控,谁执行?厘清责任归属

质量目标定义方法

目标、上限、下限

公司基线目标、公司基线上限、公司基线下限

案例:《某产品的质量目标》解读

案例研讨:《某产品质量保证计划》

产品质量计划、产品研发计划、项目计划三者关系

风险管理

规划风险管理

识别风险

实施定性风险分析

实施定量风险分析

规划风险应对

模板分享:《某公司项目风险管理操作指导书》

IPD-CMM/CMMI ML3 PPQA过程解析

里程碑评审报告

里程碑质量保证报告

模板分享与研讨:

解析《某标杆企业产品质量标准》

研讨如何制订学员所在企业产品质量标准

模块三、研发质量技术评审与质量回溯流程

评审的定义、目的、作用

演练:某公司奇葩的评审现场

评审方法

分层分级的评审

业务决策评审(DCP: Decision Control Point)

技术评审(TR:Technical Review)

案例:评审之业界经验

技术评审(TR:Technical Review)目的

技术评审过程和流程

评审过程中各角色定位

技术评审结论

案例分享:G公司的技术评审体系

案例分享:HW公司的技术评审体系

技术评审要素

技术评审中评审要素的重要性

评审要素如何提炼?

评审要素与设计规范的关系

模板分享:需求阶段、总体方案阶段、样品阶段、转产阶段《H公司技术评审要素表》

案例分享:《E公司数据安全产品设计评审报告》

通过权责矩阵定义评审责任与参与主体

评审问题的质量回溯

模板分享:《某公司V项目需求跟踪评审》

模块四、研发质量保证

为何需要质量保证?

QA工作要求

QA工作的独立性及角色认证

QA的职责

QA工作启动

QA例行工作

制定产品质量计划

产品质量度量

审计

质量活动协调

产品质量回溯

模板分享:《某标杆企业QA任职资格和工作职责要求》

PQA基本活动

PQA例行活动

四类活动所耗费时间的比较

PQA工作开展的方法与策略

模块五、研发质量度量管理与测试度量指标

业务度量+质量度量

度量模型

组织能力基线

测试度量

控制图、产品DI值、缺陷剔除率DRE

Rayleigh模型与度量指标DRE(缺陷剔除率)

缺陷剔除率DRE实例演练:《某嵌入式产品研发测试方面的典型问题》

被测对象的质量评估指标——缺陷密度

被测对象的质量评估指标——用例测试通过率

被测对象的质量评估指标——测试覆盖率

被测对象的质量评估指标—提升测试覆盖率

测试设计和测试执行的质量评估指标:常用5个

IPD-CMMI-Scrum敏捷开发过程中的测试和度量活动

测试驱动开发

持续集成

测试用例设计

构建管理 持续集成 发布管理

敏捷度量-规模

敏捷度量-工作量

敏捷度量-进度

模板分享:《某公司敏捷开发测试与度量模板》

模块六、研发质量改进管理

设计质量改进实践-结构化设计,平台化/CBB的成本贡献

研发质量保证-设计规范与流程建设:模板分享与演练- H公司钣金件设计规范

案例分享:D模具公司平台化与CBB规划最佳实践

案例研讨:L和T模具公司模块化平台借鉴与启发

研讨:机电新产品模块化平台构建过程

质量成本改进实践-在设计前端构建质量

强调管理者为质量管理第一责任人

全员参与,持续改进

技术评审和设计评审实践

可靠性增长试验与可靠性寿命试验

自动化测试:测试覆盖率

质量代价(PONC)与质量成本(COQ)基础

质量成本原理:PONC=COST–EFC–POC

COQ,COGQ ,COPQ的制约关系

COPQ一般分析流程

COPQ通常需要考虑哪些因素?

COPQ常见问题

变革管理

变革对组织的影响

变革管理中人的问题

QA如何推动产品研发质量管理的优化?

模块七、 产品研发质量管理组织保障

研发质量管理组织建设的核心问题

公司级的质量管理组织如何定位

产品级的质量管理组织如何定位

项目级的质量管理角色如何定位

研讨:某公司集团公司与下级事业部各级别QA隶属关系以及协同机制

研发质量中各组间的工作协同:PQA,HQA,SQA,TQA

案例分享:H公司研发质量部门组织架构

研发质量管理组织设计中存在的误区

质量管理人员的规模与企业发展阶段匹配机制

质量管理人员的任职资格与职业发展通道:研发质量QA人才选、育、用、留问题

模板分享:《H公司QA技术任职资格标准》

QA人才的培养:《H公司资源池建设运作机制》

课程收尾:回顾总结,答疑,五三一学习转化行动计划

学习转化配套及辅导陪跑(课后可选内容):

课后重要知识点考试题

五三一行动计划表及学习复盘工具包

课后支持:1次线上1小时内的培训复盘答疑会(课后20天内)

辅导陪跑(有陪跑需求另项目详谈)

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