《班组长提升系列：基层生产管理与交付保障》

《班组长提升系列：基层生产管理与交付保障》

主讲：张胜老师

【课程背景】

基层生产单元作为企业价值创造的直接环节，其管理效能与交付保障能力，直接决定了企业的市场响应速度、成本竞争优势和客户满意度。班组长，作为连接战略决策与现场执行的枢纽，是激活基层战斗力的核心。他们不仅要确保生产任务的顺利完成，更要承担起现场改善、团队建设、质量控制和成本控制的重任。然而，在许多传统制造型企业中，存在诸多潜在问题制约着生产运营效率的进一步提升：

生产计划执行率低：生产计划与实际执行脱节，频繁变更，导致交付延迟

生产过程浪费严重：对生产过程中的浪费识别不清，缺乏有效的消除手段

产品质量不稳定：过度依赖事后检验，导致良品率波动大，返工成本高

设备综合效率（OEE）低下：设备故障频发，换产时间过长，有效稼动时间不足

现场管理混乱：定置管理不到位，现场物流不畅，寻找时间浪费多

班组数据管理薄弱：班组长仅关注产量，对其余关键指标缺乏监控与分析能力

异常响应机制迟钝：生产出现异常时，处理流程冗长

员工技能断层：多能工培养不足，生产线柔性差，人员请假或流失对生产冲击大

沟通协调效率低：班前会流于形式，信息传递失真，跨班组、跨部门协作困难。

【课程收益】

系统理解精益思想：深刻理解丰田生产系统的精髓与精益五大原则

精准识别现场浪费：能初步策划与实施消除浪费的改善活动

掌握关键绩效指标：学会计算现场核心指标，用数据驱动管理决策

强化每日管理：掌握通过目视化管理和高效每日例会，监控生产实绩

提升质量控制能力：运用基础质量工具进行质量问题的分析与根治

优化生产流程与效率：学会线平衡分析和快速转产（SMED）技术

规范日常管理作业：系统掌握例行管理工作内容，使班组管理走向标准化和规范化

【课程特色】

多年企业高层管理经历及创业经历使得老师能够从更宏观的角度以及可持续发展的角度去讲解课程。理论与实践并重，循序渐进，从底层逻辑阐述方法、理论及方案的必要性。课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑，能够帮助学员快速识别问题，并能结合企业实际资源及发展阶段制定对策。

【课程时间】

1天 （6小时/天）

【课程对象】

班组长及基层管理人员、工程师等

【课程大纲】

第一单元：精益管理的基础知识

丰田生产系统与模式

丰田的硬实力

丰田的软实力

精益五大原则

七大浪费

库存的浪费

过多生产的浪费

搬运的浪费

等待的浪费

不良浪费

过度加工浪费动作浪费

第二单元：班组长必须掌握的现场指标与改善方法

班组长应该掌握的关键数据有哪些？

良品率（PFY,FTY与RTY）

生产效率

平均转产时间

时间稼动率

设备综合效率

工作单准时完成率

目视化与例会是监控每日实绩的重要手段

每日实绩应目视化

每日例会的沟通方式

改善上述指标的部分关键方法：

掌握基础质量工具，强化质量控制能力

5W/5W2H

因果图

帕累托图

控制线平衡，强化流动性

线平衡率

线平衡率的延伸

监控人力与设备指标，保证交付

掌握实际生产能力

确定有效产能与负荷计划的差异

基于生产能力协调、调整负荷计划

掌握生产计划的制定逻辑

强化快速转产能力

快速转换的要求与推行方法

快速转换的实施阶段

快速转换活动推行步骤

保证设备的稳定性

将事后维护（设备故障处理）作为教训

强化计划/预防维护的能力

强化自主保养

持续改善与标准化

第三单元：良好的班组管理保障交付的基础

班组长的重要性

班组长所处的位置

班组长需要应对的重要工作

班组长的角色

班组长的基本技能

管理技能

技术技能

沟通技能

班组长的日常工作

现场管理的十大内容

日别管理内容

周别管理内容

月别管理内容

生产过程中的核心业务

早/晚会

计划确认与生产准备

生产过程管理

生产异常处理

生产结束确认

第四单元 总结与答疑