《准时化生产（JIT）概述》

《准时化生产（JIT）概述》

主讲：张胜博士

【课程背景】

准时化生产旨在通过消除浪费、优化流程和提升响应速度，实现“在正确的时间、生产正确数量的正确产品”。JIT不仅是一种生产管理方法，更是一种企业哲学，它强调以客户需求为导向，通过拉动式生产、库存最小化和流程标准化，来应对日益激烈的市场竞争和成本压力。JIT通过减少库存、缩短交货周期和提高质量，帮助企业实现成本优化和运营效率提升，从而在多变的市场中保持竞争力。目前企业在实施JIT时可能存在以下问题：

高库存水平：库存积压严重，占用大量资金，增加仓储和管理成本

生产计划不准确：预测与实际需求脱节，导致生产过剩或短缺，影响交货及时性

设备故障频繁：缺乏预防性维护，设备停机时间长，打乱生产节奏，降低整体效率

供应链不稳定：供应商交付延迟或质量不一致，造成生产中断和成本增加

员工效率低下：作业标准不明确，员工技能不足，导致操作浪费和质量波动

换型时间过长：生产切换慢，影响生产线柔性，难以适应小批量、多品种需求

信息流不畅：部门间沟通不足，数据共享滞后，影响决策速度和协同效率

缺乏持续改进文化：员工参与度低，问题解决机制不健全，改进活动流于形式

浪费现象普遍：过度生产、等待、搬运等七大浪费突出，侵蚀企业利润

【课程收益】

了解丰田生产系统

理解丰田的14项管理原则

理解现场常用的指标及应用

理解基础数据库能用它作成计划并进行预测

理解精益常用的工具

理解数据驱动的本质

理解问题解决与目标管理的思路

【课程特色】

多年企业工程师从业经历、管理经历及创业经历使得老师能够从具体实施角度、宏观及可持续发展的角度去讲解课程，并做到理论与实践并重、循序渐进，善于从底层逻辑讲解。

张老师的课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑，能够帮助学员快速识别、分析问题，并能结合企业当前阶段的实际资源及发展阶段制定“落地”的对策。

【课程时间】

2天 （6小时/天）

【课程对象】

企业中基层管理人员，工程师等

【课程大纲】

第一单元：精益概述

引言：为什么企业的利润率越来越低？

精益的定义

丰田生产系统

丰田的硬实力

丰田的软实力

丰田的14项管理原则

[第一类] 长期理念(Philosophy）

[第二类] 正确的流程方能产生优异成果（Process）

[第三类] 发展员工与事业伙伴，为组织创造价值（People/partners）

[第四类] 持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力（Problem solving）

精益五大原则

JIT的基本要求：QCDS

与供应商合作共赢是实现长期JIT的保证

第二单元：现场常用指标与应用

常用指标

效率指标

人员利用率，作业能率与稼动率

良品率（PFY,FTY与RTY）

开机率与时间稼动率

平均故障间隔与平均恢复时间（MTBF与MTTR）

平均转换时间

设备综合效率

订单准时完成率

在库周转率（ITO）与周转天数

基础数据库是实现计划的基础

基础数据库的形式

应用基础数据库做计划（日、周、月）

如何采用指标进行计划排产

排产逻辑

排产案例

如何采用现场数据、指标进行资源协调

销售预测准确率

产能核算

产能计算案例

毛产能

计划产能

有效产能

供应商管理

采购基础数据表

供应商评价指标

供应商分级与激励

第三单元 实现JIT的精益工具（部分）

标准作业是JIT的基础

标准作业的产生背景、定义与目的

标准工时

标准作业的三要素

标准作业的三工具

线平衡

线平衡的定义与应用

案例及延伸

实现连续流

快速换型（SMED）

基本知识

快速转换的实施

全员生产维护(TPM)

TPM基础知识

TPM的发展阶段

自主保养的七个阶段

5S管理与目视化管理

5S概述

目视化管理

自働化（质量保证）

定义

防错的基本规则

QC七工具

价值流

价值流的定义

部分现场指标

价值流图的层次

价值流图的组成和作用

第四单元：数据自驱与目标管理

数据驱动

数据、指标的目视化管理

数据、指标是例会的核心

例会的标准套路

问题管理

问题的识别

用数据呈现问题

三现主义

解决问题的几种核心方法

目标管理

目标管理的概念与特征

SMART原则

目标管理的设计与分解

目标的执行与监督

奖惩与兑现

第五单元 总结与答疑