《企业降本提效与风险管理》

《企业降本提效与风险管理》

主讲：张胜博士

【课程背景】

在当前复杂多变的全球经济形势下，企业正面临着前所未有的经营压力。市场竞争白热化、原材料与人力成本持续攀升、客户需求日益个性化与快速化，这些因素都在不断挤压企业的利润空间。在此背景下，“降本提效”与“风险管理”不再是可选课题，而是关乎企业生存与发展的核心战略。通过系统性的内部挖潜，消除运营过程中的各种浪费，提升资源利用效率，同时建立前瞻性的风险防控体系，是企业构筑核心竞争力、实现可持续健康发展的必然路径。然而，在实践过程中，企业往往会遇到诸多内部挑战与瓶颈，如：

战略目标与运营脱节：战略目标未能有效分解为各部门可执行具体指标

成本意识薄弱：缺乏全员成本意识，对日常工作中的浪费视而不见

部门壁垒森严：流程割裂，存在大量不增值的等待、协调和内耗成本

流程冗长低效：决策链条长，响应速度慢，导致效率低下

数据驱动决策能力不足：管理决策多依靠经验直觉，无法精准定位成本浪费

资源配置不合理：人力、设备、物料等资源分配与实际业务需求不匹配

质量管理被动救火：质量管控以事后检验为主，缺乏事前预防和过程控制机制

风险管理滞后：风险识别与管理多为事后响应，缺乏前瞻性分析

【课程收益】

掌握核心理论：学习TOC（约束理论）、精益生产等管理理论

识别浪费源头：学会运用专业工具和方法，全方位识别企业运营中隐藏的浪费

提升改善技能：学会运用价值流图、产线平衡、快速换模（SMED）等实用工具

掌握风控工具：理解并初步掌握FMEA这一核心风险管理工具的应用逻辑

强化质量预防：学习防错法、统计过程控制（SPC）等质量风险管理方法

优化管理机制：了解建立指标体系和例会制度，驱动各层级形成自我改善的循环

激发团队潜能： 掌握合理化建议等员工激励方法，营造全员参与的持续改善文化

【课程特色】

多年企业工程师从业经历、管理经历及创业经历使得老师能够从具体实施角度、宏观及可持续发展的角度去讲解课程，并做到理论与实践并重、循序渐进，善于从底层逻辑讲解。

张老师的课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑，能够帮助学员快速识别、分析问题，并能结合企业当前阶段的实际资源及发展阶段制定“落地”的对策。

【课程时间】

2天 （6小时/天）

【课程对象】

企业中层管理人员、工程师等

【课程大纲】

第一单元：为什么需要降本增效

经营的本质：盈利

当前企业生存面临的困扰

为什么企业的利润率越来越低？

经营目标的选择

企业的经营方向是什么？

基于市场竞争确定经营目标

基于现状经营能力确定经营目标

经营目标的量化与分解

降本提效的来识别

成本的构成

案例：基于成本分析识别改善项目

案例：基于提效识别改善项目

基于公司发展战略识别改善项目

第二单元：降本提效的经典宏观理论

练习：如何选择利润最大化的产品

TOC理论

基础概念

DBR系统

TOC 步骤及原则

TOC思维流程

精益基础知识

丰田生产系统

精益五大原则

第三单元 降本提效的思路：识别浪费与数据驱动

浪费分析的方法

学会识别浪费

观察浪费的方向

理解局部视野与全局视野的差距

用数据驱动降本提效

降本提效核心基础数据：工时

可视化的数据呈现实绩并暴露问题

运营环节的核心数据

用运营数据和成本建立关联

案例：人力生产效率

让改善带来真正价值

案例：人员真正消减了吗

建立企业各层级的自我驱动

指标的制定与公开展现

例会制度

部分改善工具

价值流

泳道图

产线平衡

快速换型（SMED）

合理化建议

第四单元 质量风险识别的重要工具： FMEA（潜在失效模式与后果分析）

PFMEA（潜在失效模式与后果分析）的基础知识

定义、分类与目的

FMEA的分析对象

控制缺陷的三道防线

风险管理的思维逻辑案例：PFMEA（过程潜在失效模式与后果分析）

PFMEA的作成基础

结构分析

功能要求分析

风险识别分析

风险评估

管理风险

第五单元 现场质量风险管理的关键点与危险源识别

防错

防错的定义

防错的常见方法

防错案例

现场质量管控

安灯装置

现场巡检的职责

现场关键质量文件及作用

强化现场五检

善用检查表/记录表

运用直方图识别过程能力

设备管理

运用控制图

强化预防性维护

危险源识别

定义

事故直接原因分类

六种典型危害

时态，状态与对象

危险源的评价方法

第六单元 总结