《精益班组现场管理实务与班组长管理技能提升》一天课纲

金牌课程

《现场管理实务与班组长管理技能提升》

课程背景

现场管理是精益化生产中的重要组成部分，也是企业管理好坏的一面镜子。只有对现

场真实的情况与问题进行发现与解决，才能务实的实现企业成本的降低和效率的提升。

但就目前国内大多数企业现场管理的实际情况看，普遍存在几个主要问题：

1.

缺少对现场管理的系统学习与实践，对现场管理的价值与意愿理解不深刻，甚至存

在很多的误区。导致对现场管理的重视度不够。

2.

班组管理方式滞后，无法支撑现场管理实践的基本条件。导致现场管理落不到实处

；

3.

忽略了人的因素。班组长管理技能不足，大家意愿不强，甚至产生抵触情绪，导致

现场管理的制度、流程和标准执行不到位。

4.

缺少相应的平台与机制。无法形成现场管理具备自主性的、持续性的推进与完善。





那么如何才能将现场管理在企业内部更好的推动与落实呢？班组长应该具备哪些管理

技能才能让大家自发的投入呢？《精益班组现场管理实务与班组长管理技能提升》课程从

组织、文化、制度、管理动作、人性层面对企业现场管理过程中面临的实际问题进行深

刻剖析，实现“全员、全方位、全过程”的企业高效能班组管理模式，推动企业精益化的

实效发展。





























课程受益

➢ 了解现场管理的价值与意义

➢ 了解现场管理的核心要素与方法、工具

➢ 找到班组现场管理执行不力的深层次原因；

➢ 找到提升现场管理与执行的切入点；

➢ 掌握现场管理所须的管理技能；

➢ 导入“全员、全方位、全过程”的精益班组管理模式；

➢ 如何处理好组织内的各种关系，成为一个被认可的班组长；

➢ 如何搭建班组管理的自主性、持续性的平台与机制；

培训对象及课时

➢ 班组长

➢ 1天（6小时/天）





课程纲要

第一单元：现代企业中现场管理的价值认知

➢ 什么是现场？什么是现场管理？

➢ 现场管理对于企业精细化发展的作用

案例：“难以消除的故障”

➢ 现场管理的核心目的与十大“管理利器”

➢ 现场5s管理的衡量标准

案例：“不合理的考核”

➢ 现场管理的核心要素

➢ 现场管理的三个阶段实施



第二单元：现场管理实践中的管理误区与瓶颈

➢ 传统班组管理方式导致现场管理执行无力的困扰

案例：失效的制度

➢ 传统班组管理方式导致现场管理失效的三个基本问题

案例：无奈的中国汽车

➢ 制约班组现场管理的三个障碍

案例：不该发生的安全事故

➢ 传统班组管理逻辑中的致命漏洞

案例：能奖能罚就能管好吗？

➢ 快速提升现场管理所须的班组动力切入点

案例：民主班会



第三单元：现场管理中班组长管理技能与模式升级

➢ 塑造精益化班组的8个维度（精益班组建设模型）

➢ 班组长现场管理中的两条管理主线（班组现场管理新模式）

案例：1、 完善标准化手册

2、 不稳定的质量

➢ 现场中的过程管理与结果管理该如何选择

➢ 如何发挥班组成员的内在动力

案例：看不到的优点

➢ 如何营造现场管理所须的班组氛围与凝聚力

➢ 班组管理者常用的沟通技巧

互动实践：1、现场管理过程中如何形成激励？

2、现场管理过程中如何化解矛盾？

3、现场管理过程中如何提升能力？



第四单元：精益班组现场管理的四个平台及七大机制

➢ 班组现场管理中的四个平台

➢ 班组现场管理中的七个机制化循环

➢ 日常化工具——组别活动

➢ 透明化工具——管理看板管理

➢ 发挥七大机制最大效果的组合化使用原理与技巧；

➢ 找到“七大机制”引入团队的钥匙；