《安全目视化管理实操训练营》
讲师:仲杰 发布日期:07-14 浏览量:27
《安全目视化管理实操训练营》
主讲:粟长风老师
【课程背景】
安全目视化管理核心要求与实操要点展开,结合国家及行业标准、企业实际管理案例,帮助学员理解安全目视化管理的核心逻辑,掌握人员、工器具、设备设施、生产作业现场四大模块的目视化管理实操方法,能独立完成现场目视化标识设置、检查与维护,提升现场安全管理标准化水平,有效规避作业风险。
生产管理中安全目视化管理的重要性,核心是通过“看得见、易识别、能预警”的管理方式,破解生产现场安全管控痛点。
强化全员安全意识,落实责任到人:通过直观的警示标识、责任标牌,明确各岗位安全责任,让员工在作业过程中时刻感知安全要求,主动规范操作,形成“人人关注安全、人人落实安全”的良好氛围,适配石油天然气行业高风险、高要求的生产管理需求。
【课程收益】
知识目标:理解安全目视化管理的定义、目的、基本要求及行业相关标准,明确人员、工器具、设备设施、生产作业现场四大板块的目视化管理核心规范,建立标准化管理思维。
技能目标:熟练掌握四大板块目视化管理的具体实操方法,能独立完成标识设计、制作、粘贴、定置划线等操作,可精准识别现场目视化管理常见问题并落实整改。
能力目标:具备现场目视化管理全流程管控能力,能结合生产实际场景,合理设置目视化标识、规范定置管理,实现现场安全风险可视化、可管控。
意识目标:强化全员安全责任意识,树立“看得见的安全、可落地的管理”理念,主动规范自身操作,助力企业安全管理标准化落地。
合规目标:掌握国家及行业相关安全目视化标准,确保现场目视化管理符合合规要求,规避因标识不规范、管理不到位引发的合规风险。
【课程对象】
生产管理人员
安全管理员、运行主管
【课程时长】
2天(6小时/天)
【课程方式】
课程采用混合式教学模式,包含讲授、案例研讨、小组讨论、角色扮演等形式。打造生动的课堂氛围,通过案例分析、题决策探讨,帮助学员直接应用方法工具解决问题转变观念。课程将注重实战和实操性,适当减少纯粹的理论讲解,课程的目标是解决传统错误工作方法和思考决策方法。
【课程大纲】
第一章节:安全目视化管理基础认知
安全目视化管理的核心定义
可视化、透明化、界限化三大核心特点
「看得见的管理」的核心逻辑与现场价值
二、安全目视化管理的核心目的
规范人员、工器具、设备设施及作业现场管理
警示、规避现场危险,提升现场管理标准化水平
三、适用范围与行业标准依据
企业办公楼宇、生产现场、施工作业现场等适用场景
国家及行业相关标准
四、安全目视化管理的基本要求
安全色、标签、标牌的规范使用
夜间环境适配、防腐蚀要求及定期检查维护规范
典型案例分享:目视化管理不到位引发的安全事故复盘
第二章节:人员安全目视化管理实操
一、人员目视化管理的适用范围与核心作用
内部人员(生产、维抢修)与外部承包商人员全覆盖
统一管理、风险控制、特种作业辨识三大核心作用
二、安全帽目视化标识实操
内部与承包商人员安全帽颜色差异化区分标准
安全帽佩戴规范及常见问题整改
特种作业资格标识粘贴实操
三、人员身份标识管理
胸卡(入厂许可证)佩戴规范,内部与外来人员标识差异化设计
胸卡信息填写、制作与日常检查要求
四、特种作业资格目视化管理
特种作业范围
特种作业资格标签粘贴、有效期管理实操
劳保着装目视化要求
第三章节:工器具安全目视化管理实操
一、工器具目视化管理的适用范围与核心作用
电动工具、压缩气瓶、脚手架、检测仪器等易引发事故的工器具全覆盖
状态识别、防误操作、定置化管理三大核心作用
二、工器具定置化管理实操
定置标识方式
不同工器具定置要求
责任牌制作与张贴
三、工器具检查目视化管理
检查合格标签的制作、粘贴位置及有效期管理
不合格、超期未检、未贴标签工器具的管控要求
四、重点工器具专项目视化管理
压缩气瓶目视化管理
检测仪器、砂轮机、气动工具等目视化管理
第四章节:设备设施安全目视化管理实操
一、设备设施目视化管理的适用范围与核心作用
生产现场所有设备、辅助设备及附件全覆盖
设备信息识别、规范操作指导、风险防控三大核心作用
二、设备基础信息标识实操
设备名称、编号标注
设备管理卡制作与张贴
三、设备状态目视化管理
设备状态指示牌制作与悬挂
故障设备信息标注
四、仪表与控制装置目视化
控制按钮、开关、显示仪名称标注
现场指示仪表
远程仪表:工位号(编号)标签制作与张贴要求
五、管线、阀门与润滑器具目视化
管线:介质名称、流向标识,涂色执行国家/行业标准
阀门:工位号、参数、操作规范标签粘贴
润滑器具:油品名称、牌号标识,加油桶/壶分类定置实操
六、危险区域与特殊设备警示标识
误操作高风险设备
危险化学品器具
第五模块:生产作业现场安全目视化管理实操
一、生产作业现场目视化管理的适用范围与核心作用
生产工作场所+施工作业现场全覆盖
危险警示、区域隔离、安全引导三大核心作用
二、生产工作场所目视化实操
安全标识规范设置
地面警示线划设
安全通道与应急标识
三、施工作业现场隔离目视化
警告性隔离
保护性隔离隔离
挂签制作与填写
四、现场定置与巡检目视化
消防器材、应急设施、长期使用机具定置标识设置
巡检牌制作与填写
第六模块:现场沙盘模拟
一,目视化管理现场常见问题梳理
从漫画途中寻找出安全问题并标识
对漫画中的安全问题进行分类记录
对安全问题进行解决方案编写
分组展示成果及点评
培训现场分组路演演练成果
其他组就发现的问题进行进行辩论
老师进行学员成果进行评审及提出建议