五大工具（APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP）培训

五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)培训

五天课程：

TS16949 的五大工具， 即产品质量先期策划和控制计划(APQP 2nd )、潜在失效模 式及后果分析(FMEA 4th )、统计过程控制(SPC 2nd )、测量系统分析(MSA 4th )、生产件批准 程序(PPAP 4th )构成了 TS16949 的核心。

培训特色：

本课程以项目策划和项目管理为主线， 用一个具体的产品为实例， 详细讲解在新 产品导入过程中如何灵活运用 APQP、控制计划、 FMEA、SPC、MSA 以及 PPAP 等工具， ， 并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具。

参加人员：

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质 量经理、项目经理、设计工程师、制造工程 师、质量工程师、过程审核员和其他直接参 与新产品或新制造过程开发、过程标准化和 过程改进的人员。培训教材和证书：

每位参加人员将获得一套培训手册和相关练习。

培训合格者颁发培训证书

学员背景要求：

1 有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验或需求，略懂汽车行业核心工具的使用要求。

培训目标：

理解五大工具的目的、原理、过程和方法；

掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长 的能力；

具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和 持续改进。

课程大纲：

第 1 天APQP 概述和策划和项目确定APQP 概述；APQP 的职责范围；APQP 的基本原则；APQP 的五个过程。产品/过程标杆数据产品可靠性研究初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品的设计和开发DFMEA可制造性和装配设计设计验证计划与报告(DVP&R)工程图样工程规范和材料规范产品和过程特殊特性小组可行性承诺过程的设计和开发过程开发与过程流程图PFMEA试生产控制计划过程指导书MSA 计划和初始过程能力研究计划包装标准和包装规范产品和过程的确认测量系统分析(MSA)初始过程能力研究 (PpK & CpK)生产件批准(PPAP)生产确认试验包装评价生产控制计划质量策划认定第 2 天潜在失效模式与后果分析/FMEA

介绍什么是 FMEA？什么是失效？失效链过程流程图与 PFMEA 的联系风险顺序度数: RPNFMEA 的顺序制造与装配过程的FMEAPFMEA 概述PFMEA 的目标PFMEA 开发的准备PFMEA 的输入和要求过程流程的优点过程的功能与要求制造与装配过程的FMEA (续)潜在的失效模式潜在的失效后果严重度 S----后果严重性评估失效模式重要性等级潜在的失效原因频度 O----失效模式可能出现的评估制造与装配过程的FMEA (续)现行过程控制现行探测控制探测度 D---过程控制方法有效性的评估风险评估---顺序数 RPN建议措施采用的措施的评价FMEA 的表格类型PFMEA 检查表第 3 天控制计划方法论什么是控制计划过程流程图、PFMEA 和控制计划的关联控制计划的输入文件控制计划表头介绍控制计划栏目描述控制计划编制技巧控制计划和作业指导书生产件批准程序/PPAPPPAP 综述PPAP 与 APQP 的协调PPAP 定义、目的和适用范围PPAP 的过程要求-有效的生产PPAP 要求详述生产件批准程序/PPAP (续)

PPAP 要求详述顾客的通知和提交要求顾客提交要求及证据的等级零件提交状态记录的保存第 4 天测量系统分析/MSA

基础篇测量过程的理解测量系统特性测量系统误差来源测量基础术语MSA 方法篇测量系统研究准备测量系统分析方法计量型测量系统分析MSA 方法篇GRR 研究分析测量系统分析/MSA

方法篇偏倚研究分析计数型测量系统分析风险分析法第 5 天统计过程控制/SPC 基本统计概念和介绍特性/过程变差过程控制系统变差的普通及特殊原因过程控制和过程能力计量型数据控制图控制图的原理、 类型、选择方法和用途与过程有关的控制图使用控制图的准备Xbar-R 图计量和计数型数据控制 图Xbar-R 图X-MR 图P 图过程指数研究Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk 指数过程能力研究(PpK & CpK)和计算过程控制/过程能力与过程改进循环注：案例和练习将贯穿于整个培训过程。