《班组长管理能力提升》-5天

班组长管理管理能力提升 （5天）

（请安排半天时间免费调研）

【课程收获】：

1.

增强学员对专业技术能力的认知，为提高专业技术水平奠定心态基础。如设备维护

，人、机、料、法管理要点等

2.

提升相应的管理能力：如5S管理、团队管理、时间管理，人员管理、品质管理等

3. 提高良好的人际沟通能力：如有效沟通技巧、如何协助上级、如何激励下属等

4. 加强缜密系统的思考能力：如问题的分析，发现与解决的思路等

【课程对象】：

班组长等管理干部。

【培训方式】：

管理理论+实战（分组讨论、小组竞赛、案例分析、情景模拟、视频欣赏等）

【课程内容】：

|项数 |课题 |要点内容 |作业布置与工具 |

|免费现场调研（约3小时左右） |

|第一篇、管理者基本认知篇 |

|第一天 |

|1 |管理者的角|1、案例：错在哪儿 |1、工作执掌职责表 |

| |色认知 | | |

| | |2、常见管理者的不合格的类型 | |

| | |3、思考：魅力型班组长如何管理？ | |

| | |4、管理的理解与含义 | |

| | |5、现场管理对五大权力的认知 | |

| | |6、现场管理者的九重角色 | |

| | |7、错误的角色认知 | |

| | |8、现场管理者的六大使命 | |

| | |9、管理者应具备的能力与条件 | |

| | |10、管理者应有的职业素养 | |

| | |11、小组研讨：班组长的工作职责 | |

| | |12、小组研讨：上级欣赏与不喜欢的下属 | |

|2 |现场问题的|1、什么是问题 |1、A3报告 |

| |发现、分析| | |

| |与解决 | | |

| | |2、问题的两种类型 | |

| | |3、对待问题的基本观念 | |

| | |4、如何发现问题 | |

| | |5、分析问题的主要思路有哪些 | |

| | |6、5WHY法思考的三个层面 | |

| | |7、如何对问题采取对策与方法 | |

| | |8、问题解决的固化方式 | |

| | |9、案例：问题为什么反复发生 | |

| | |10、强化实战模拟演练：A3报告 | |

|第二篇、现场管理篇 |

|第二天 |

|3 |班组长一日|1、案例：一日管理要点 |1、一日待办事项清单 |

| |高效管理 | |2、车间纪律注意事项 |

| | | |3、设备TPM管理工具 |

| | | |4、以旧换新清单表等 |

| | |2、如何进行早会宣导 | |

| | |3、上班前要做的事项 | |

| | |4、上班中要处理的事项 | |

| | |5、下班前要解决的事项 | |

| | |6、如何确保生产任务的完成 | |

| | |7、现场一日时间管理 | |

| | |8、案例：设备点检表等 | |

| | |9、案例：设备OPL(10分钟教育) | |

| | |10、实战模拟：开早会 | |

|4 |下属培育与|1、角色扮演：你是如何教导新进员工 |1、员工培训计划表 |

| |辅导 | |2、多能工培培训计划表 |

| | |2、员工教导存在的问题点 | |

| | |3、基层员工培训的重要性 | |

| | |4、对培训的基本观念 | |

| | |5、工作教导前的4项准备 | |

| | |6、操作培训实施步骤 | |

| | |7、多能工培训计划与实施 | |

| | |8、在职员工培育与辅导 | |

| | |9、培育团队骨干的技巧与方法 | |

| | |10、案例：员工教导检查表 | |

| | |11、实战模拟：教导下属 | |

|第三天 |

|5 |现场七大浪|1、精益生产的认知 |1、以旧换新清单表 |

| |费与经济动| |2、动作等改善前后对比 |

| |作改善 | |照片 |

| | |2、精益生产实施过程全貌 | |

| | |3、浪费的认识：利润翻倍 | |

| | |4、不合格品浪费与品质改善要点 | |

| | |5、加工的浪费与改善思维 | |

| | |6、动作经济的20个经济原则 | |

| | |7、搬运的浪费与改善方法 | |

| | |8、库存的浪费与精益库存思维 | |

| | |9、辅耗材的浪费与管理 | |

| | |10、等待的浪费与改善思维 | |

| | |11、人机工程分析 | |

| | |12、现场录像浪费分析 | |

| | |13、管理工具：现场设备管理OPL | |

| | |14、小组研讨：我们的浪费在哪儿 | |

|6 |5S与目视化|1、5S的重要性 |1、5S定置图 |

| |管理 | |2、5S改善前后对比照片 |

| | |2、案例：优秀企业5S现场 | |

| | |3、5S不合格造成的浪费 | |

| | |4、案例：客户为什么没有下订单 | |

| | |5、5S带来的效益 | |

| | |6、整理、整顿、清扫的原则与实施要领 | |

| | |7、清洁与素养的含义 | |

| | |8、目视化管理的方法 | |

| | |9、5S与目视化管理推行的要点 | |

| | |10、如何确保现场员工执行5S | |

| | |11、现场5S指导 | |

| | |12、实战模拟：定制图与看板设计 | |

|第四天 |

|7 |安全意识提|1、警示：安全事故案例 |1、安全改善前后对比照 |

| |升与事故预| |片 |

| |防 | |2、安全手册 |

| | |2、安全生产基本概念 | |

| | |3、新安法要点介绍（管理者与员工安全义务） | |

| | |4、十大安全意识 | |

| | |5、案例：海恩法则与墨菲定律 | |

| | |6、视频：视而不见的后果 | |

| | |7、安全事故主要原因分析 | |

| | |8、习惯性违章管理的重点环节 | |

| | |9、危险源辨识与控制方法 | |

| | |10、安全检查的要点 | |

| | |11.常机械安全事故解析 | |

| | |12.机械安全必须做到的“四有四必” | |

| | |13.电气作业“十不准”等 | |

| | |14、岗位安全生产规范操作 | |

| | |15.案例：找找存在哪些不安全行为？ | |

|第五天 |

|第三篇、人员管理篇 |

|8 |高效沟通技|1、沟通与有效沟通的定义 |1、沟通技巧清单表 |

| |巧 | |2、沟通改善前后对比 |

| | |2、“聽”在沟通上的启示？ | |

| | |3、倾听的要点与“三宝” | |

| | |4、倾听中掌握情绪三要诀 | |

| | |5、问的技巧与禁忌 | |

| | |6、如何说得漂亮：语词之美 | |

| | |7、说话的6原则 | |

| | |8、如何有效说服下属 | |

| | |9、如何反馈信息 | |

| | |10、与下属沟通要点：平时建立的情感账户 | |

| | |11、有效沟通的“白金定律” | |

| | |12、案例：被冤枉的员工 | |

| | |13、情景模拟：员工犯错后的沟通 | |

|9 |如何做好下|1、下属的8条戒律 |1、改善前后对比 |

| |属、辅佐上| | |

| |级 | | |

| | |2、与上司处好关系的三个原则 | |

| | |3、向上级报告的方法 | |

| | |4、怎样接受与执行上司的指示 | |

| | |5、如何及时向上司反馈反面意见 | |

| | |6、如何接受上级的指示 | |

| | |7、案例：质量事故发生以后 | |

| | |8、情景模拟：接受上级的指示？ | |

|10 |如何带好自|1、小组研讨:你需要怎样的激励? |1、激励技巧清单表 |

| |己的下属，| | |

| |有效的激励| | |

| |领导下属 | | |

| | |2、激励的四大理论基础 | |

| | |3、激励员工士气常用的技巧 | |

| | |4、热炉法则的三个原则 | |

| | |5、经典故事：赞美的力量 | |

| | |6、视频启示:《潜伏》 | |

| | |7、皮格马利翁效应:满怀期望的激励 | |

|11 |塑造高绩效|1、游戏：团队游戏 |1、执行力再造清单表 |

| |团队 | |2、改善计划与实施 |

| | |2、团队的作用 | |

| | |3、创建高效团队的五大要诀 | |

| | |4、如何管理和领导团队 | |

| | |5、小组研讨：西游记、团队的启示 | |

| | |6、高效执行者的九个特征 | |

| | |7、执行力要抓住的几个关键点 | |

| | |8、案例执行力再造 | |

|12 |心得分享 |1、每组派代表分享 | |

| | |2、优胜团队表彰与奖励 | |

|备注：课纲少许内容与时间安排可能会根据实际情况临时稍做调整 |