生产班组作业分析JSA全面应用

生产班组作业分析JSA全面应用



课程背景：

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如何做每一项作业活动都安全？如何让新员工轻松掌握岗位作业安全要求？如何

全面提高员工的安全意识并学会主动预防事故？如何确保班组安全培训的有效性

？如何降低事故率？这些问题是每一个公司在都在关注。有没有一个合用的工具

可以帮助我们呢？

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工作安全分析(JSA)又称工作危害分析（JHA）是目前欧美企业在安全管理中使用

最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害和费

用的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工

作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。



培训收益：

● 正确了解JSA工具的应用范围、对象和场所；

● 了解使用JSA工具的步骤、方法和规则；

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学会应用JSA工具进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐

患等的有效识别；

● 学会应用JSA工具完善作业现场的安全操作规程；

● 学会应用JSA工具规范作业现场的员工安全行为

● 学会如何借助JSA工具编制现场安全培训资料，用于新员工的安全培训



本课程探讨和解决的主要问题：

1、JSA工具的主要作用是什么？如何使用JSA工具？

2、不同公司，作业流程不同，如何使用JSA工具？

3、如何推广JSA工具？如何让班组长、一线员工学会并愿意使用JSA工具？

4、如何能看到和总结JSA工具的相关效果？



培训对象：

学员需具备基本EHS专业知识；适合制造企业EHS现场及管理实际的EHS主管、安全主任

、安全工程师、部门安全协调员、负责推行JSA工具人员及相关EHS管理人员等。



培训课时：

2天



课程特色：

本课程采用实操训练的方法帮助学员熟练掌握该工具的使用方法；用学员分组讨论的

形式找出工具使用中的疑点、难点并加以强化。



课程大纲：

一、JSA作用及原则 

● 工作危害分析的实施流程和预期目标

● JSA的来源

● 危害识别/分析的几种工具

● JSA与规范现场安全管理

● JSA与事故预防 

二、JSA背景知识回顾

● 工作中常见危害事故分类－案例解说

● 工作常见职业健康危害分类

● JSA的基本工作方法与要求

三、JSA 五步法-实操训练

Step 01：JSA工作的准备：工作任务的选择

● 分组练习：工作任务的选择与介绍

● 如何确定任务的优先顺序

Step 02：分解工作单元任务

● 分解任务为连续步骤—现场训练

● 就已选定的工作任务分解工作步骤

Step 03：识别任务中的危害与风险--现场训练

● 就已选定的工作任务进行危害的识别 

Step 04：对识别的危害制订控制与预防措施

● 工程控制

● 行政管理

● PPE

● 临时措施 

Step 05：编制安全操作规程

● 安全操作规程的结构

● 语言的使用与注意事项

四、生产现场指导（结合实际作业活动）

● 机械加工作业活动

● 化学品使用作业活动

● 物料仓储作业活动

● 临时性动火作业活动

● 设备维修作业活动

● 登高作业活动

● 临时用电作业活动

● 起重作业活动

● 进入有限空间的作业活动

● 其它存在风险的作业活动

五、持续改进、完善与高阶应用

● JSA与班前会的结合

● JSA与生产会的结合

● JSA在员工督导方面的应用

● JSA在作业方案编制时的应用

● JSA在事故原因分析时的应用

六、练习与讲评