《赢在现场--一线员工管理》- 生产制造业必备-1天

《赢在现场--一线员工管理》

【课程背景】

1、生产现场制造的不仅仅是产品，更是企业的价值;是制造型企业的基础工程，是其



它管理系统良好运行的基石，人作为一个有独立思想、独立行为的个体，是所有要素

中最难管理的对象。

2、人均产能(产值)低下、品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、



员工流动性大、人员士气低……这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业。针对这些

问题，我们需要一套有用可行的真实方案。而作为生产部门，我们的主要工作的精力

需要放在现场，而人员管理更是现场管理的核心所在，如何做好他们的管理，让他们

的工时有价值，让他们的动作有价值，最终实现企业价值。

3、本课程使用大量企业现场管理案例，告诉管理者如何有效地实施现场管理及快速

提升生产管理技术，体会真正的培训价值。

4、本课程将以一种全新的管理运作思维，配合陶老师多年咨询现场运用的6C管理

工具和6D动作手法，让工作计划和现实紧密结合，确保执行结果的达成。

【课程特色】

培训方式生动有趣：采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多

样化的方式综合实施，引导学员思考和掌握实用管理智慧;

精细化模式：本课程以实例为主，引导学员改变粗放式思维，逐步走向精细化模式；





培训成效现场转化：讲师在本课程中深入分析案例，让学员对生产管理细节能进行深

入研究，为工作和生活产生终生影响，是广大企业最直接、最快速体现培训价值的核

心课程，期待与您分享!

结合企业项目操作问题，为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施，有效支持

企业快速发展和综合绩效的快速实现，并帮助企业及时转化培训效果。

【课程收益】

• 领导层面：公司战略实现有基础保障，而不是空谈误“企”。

•

员工层面：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队；让企业每个人都为企业发

展奉献智慧，最大限度利用企业现有人力资源，来实现员工成长、企业成功，真

正做到以人为本。

•

竞争层面：全面满足客户需求，帮助企业赢得更多客户支持，在激烈的市场竞争中

常胜不输，持续保持有利地位。

•

文化层面：通过过程管控和用数据做管理，不断提升企业业绩；避免不必要的摩擦

和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。

【课程目标】

1、管理的概念、目的、层次；

2、情感管理与规则管理；

3、员工欢迎的管理人员；

4、如何激励员工士气；

5、员工喜欢的工作种类；

6、得到员工追随的3大理由；

7、选人、用人、育人、留人；

8、绩效考评与激励机制建设；

9、持续改善和执行落地常用方法。

【课程对象】

公司领导，生产部经理\厂长、工程师、工艺员、班组长及一线员工。

【课程时间】

1天（6H/天）

【内训标准】

课程内容可据企业培训需求调整

【课程老师】

沈怀金老师



【课程大纲】

中国企业管理的现状

1、管理现状怪圈

■ 天天加班>工资不高

■ 计划不少>交付不了

■ 口号遍布>执行不多

■ 天天精益>浪费不少

■ 说话声大>业绩声小

■ 会议很多>问题依旧

2、先进的管理体系在中国遇到的尴尬

■ 上了ISO——没用！

■ 上了ERP——瘫痪！

■ 高薪请人——伤心！

■ 管理变革——动荡！

■ 精益生产——无效！

■ 推行5S——形式！

【案例1 富士康和海尔模式特色】

生产制造业企业管理透析和精细化管理系统的关系

优秀制造企业的表现（外在表现，内在透析，怎么做到的？）

企业效益的三大来源及生产企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）

生产企业构成的5大基本要素诠释及关系（人、机、料、法、环）

生产制造业网状结构图（精细化管理系统-企业职责功能平面图）

绩效考核的根本是什么？（数据哪里来？数据怎么来？数据怎么流动？数据做什

么用？）

企业文化的诠释（物质文化、制度文化、精神文化）

精细化管理系统的机制列表

三、现场管理概论

1、现场管理的核心内容

2、人员情感管理

3、人员规则管理

四、基层管理者的基本要求

1、员工欢迎的管理者

2、员工士气的有效鼓动

3、员工喜欢的工作类型

4、基层员工管理秘笈

五、高效沟通

1、沟通的定义

2、沟通手法

3、沟通原则及渠道

4、与平级沟通

5、与上级沟通

6、会议沟通

7、越级沟通

8、与外部沟通

9、沟通模式演练

六、员工激励

1、激励的定义

2、激励的因素

3、物质激励

4、精神激励

七、团队凝聚力>决胜在控制

1、现场人员管理失控点分析

2、效率从哪里来?

3、限制控制-解决员工如何自发做事的问题

4、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题

5、三要素控制-解决管理过程中相互推责/扯皮的问题

6、分段控制-解决管理过程中如何解决事务的问题

7、稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题

8、数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题

八、目标制造优秀>结果在动作

1、目标如何实现?

2、日计划——每日工作任务分解

3、日备料——每日做好班前准备

4、日协调——每日信息快速传播

5、日攻关——每日打通管理瓶颈

6、日稽核——每日稽查、查反复、反复查

7、日考核——每日成果兑现

8、以文化引领员工成长

九、班组长技能提升：浪费和价值

1、概念

■ 真效率与假效率

■ 个别效率与整体效率

■ 瓶颈与短板管理

■ 浪费意识和价值意识

■ 生产现场八大浪费

十、现场增益策略：如何治理浪费

1、IE：寻找最佳工作方法

2、IE七手法简介

3、防呆法

4、流程法

5、五五法

6、5W2H六何分析法

7、分析的ECRS原则

8、解决问题之：真对策与假对策

9、PDCA与时间比重

十一、控制出结果

1、限制控制-解决员工如何自发做事的问题

2、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题

3、三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题

4、分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题

5、稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题

6、数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题

十二、课程总结

1、革除执行的四大陋习

2、管理的五个DING

3、潜能与显能

4、持续与管理

5、课程总结

6、跟进或指导

（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）