精益管理的“道、法、术、势”-- 制造型企业如何推进精益管理

【课程对象】中高层管理者

【课程时间】1天（6小时／天）

【课程背景】

在全球疫情常态化背景下，各行各业都在寻找转型升级、创新发展的新理念、新思维和新方法。精益管理的思想和实践虽然在中国一直备受推崇，然而大部分公司都认为精益就是一个工具箱，能帮助公司很快地获得结果。其实不然！

——如何重新审视精益管理的本质与精髓？

——如何形成上下贯通的精益理念共识？

——如何构建组织驱动系统与精益改善落地系统？

——如何植入大道至简的精益改善工具与方法？

本课程旨在解决以上问题，让精益管理在中国变得简单易行。

【课程收益】

【课程特色】

源于实践——基于咨询案例中的精益管理推进逻辑及典型经验，总结提炼形成本课程核心内容，旨在引导中高层建立精益管理思维，理解并重视精益管理在企业推行过程中问题和障碍，真正构建其适合于中国企业的组织驱动系统和精益改善落地系统。

化难为易——通过互动体验式授课、丰富化接地气的案例分析、焦点问题的汇智研讨、自测把脉式的反思、实效化工具演练，让学员在轻松愉悦的氛围中学思顿悟。

【课程对象】中高层管理者

【课程时间】1天（6小时／天）

【课程大纲】

一、精益管理之“道”—— 到底什么是精益管理？

1、中国制造业的焦虑：精益管理于中国制造的价值和意义

2、精益瓶颈反思：为什么很多企业推行精益管理却收效甚微

3、精益管理的本质与精髓到底是什么

4、精益管理系统模型

二、精益管理之“法”—— 如何推进精益管理真正落地？

（1）精益管理十大理念

（2）精益管理十大问题观

2、组织驱动篇

3、落地系统篇

三、精益管理之“术”—— 大道至简的精益改善工具有哪些？

1、如何识别生产活动中的七大浪费

2、精益改善分析工具：5W1H、5WHY、5M1E、四不放过

3、大道至简的精益改善工具：查六源，做改善

团队研讨：“找问题，促改善”活动方案大PK

4、案例分享：某企业典型改善案例分享

四、精益管理之“势”—— 如何形成精益改善的长效文化？

1、“五化”文化