制造业库存控制技术与策略

制造业库存控制技术与策略



课程背景：

物料与库存控制是企业供应链管理的核心同时也是结果；物料与库存的有效控制来自于

：物料需求预测的准确性与物料需求计划的有效执行；供应商的有效协作与管理以及对

仓储有效性的管理以及物流仓储过程安全性的有效监控；整个库存控制过程看似简单的

操作性的细节问题，但如果没有得到很好的管控、沟通与执行，轻者造成企业生产混乱

，影响对客户的订单的准时交付，重者将造成企业生产运作流程不畅、恶性循环、库存

周转慢，资金积压，要的物料到不了，不需要的物料又一大堆的恶劣局面，影响企业在

客户心目中的声誉从而直接影响企业后续的接单能力。同时库存控制又是企业供应链管

理绩效中的战略问题，供应链管理的核心就是消灭被称为“供应链罪恶”的库存，减少库

存对企业净利润的侵蚀，从而提升企业供应链管理的核心竞争力！



课程内容：



第一单元：供应链管理核心与基础

←

什么是供应链？供应链的问题是什么？什么是供应链管理以及什么是供应链的优化？





← 供应链的范围及两类供应链的比较

← 标准供应链运营参考模型

← 建立整合型的供应链

← 全球供应链的演变(1970年以前到2000 年以后)

← .面对供应链的新趋势我们能做什么?

← 案例分析： IT行业的供应链模式 – Dell、Lenovo、HP、Apple

← 案例分析：沃尔玛与宝洁的供应链合作模式分析



第二单元：供应链预测系统与库存控制

← 预测与预测系统影响库存控制

← 预测游戏-主观预测方法中的德尔菲法

← 客观预测方法：

✓ 时间系列分析法:平均值法与移动平均值法

✓ 时间系列分析法:指数平滑法

✓ 其他预测方法

← 推动式和拉动式生产系统：BTS、BTO与ATO

← 库存控制系统流程

← 库存管理与控制的中心问题是什么?

← 经济订购批量(EOQ)的启示

← EOQ与JIT有什么关系？

← 判断库存控制有效性的绩效指标如何评价？

← 实战：关于如何做好预测的思考与探讨

← 实战：如何提高库存周转率?



第三单元：物料工程管理与物料控制实务

← 什么是物料管理及物料控制职能在企业的价值

← 物料管理的目标及物料管理精髓三不政策和八大死穴

← 生产现场物料控制法则实例

← 物料管理的范围和意义

← 物料管理三大因素结构图——永信家具制造有限公司

← 物料工程管理-物料分类与编码及案例分析

← 物料管理执行流程与关系连接图

← 如何有效控制库存量？有哪些方法？

← 库存的重点管理与ABC分类法

← 库存的控制日程与简化管理

← 库存计划及其执行

← 如何确保供应商与客户物料与库存计划的有效执行？- VMI、JIT及寄售库存等

← 案例分析：丰田的精益物料控制及JIT模式





第四单元：物料需求计划MRP及实务

← MRP与生产计划流程

← 几个MRP相关的概念: 主生产计划,BOM,提前期

← MRP的解决方案-考虑安全库存

← MRP的解决方案-考虑订购批量

← 实战演习：MRP解决方案

← 成功的PMC物控人员之十大特质



第五单元：仓储管理与库存控制

← 仓储合理化标志

← 库存的分类及库存的弊端

← 仓库物流规划

✓ 如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局

✓ 如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库位利用率

← 仓储管理流程分析-入库,出库与仓库管理

← 仓储管理与5S

✓ 如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存

✓ 如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率

✓

如何根据产品不同物料的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位

✓ 仓库利用率与存货周转率的评价

✓ 仓库5S

← 备品备件管理

✓

普遍存在的难题、计划方法、如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾，Max

imo系统

←

发挥仓储部门把关作用的问题（案例：某公司仓储部门如何把好验收关，为供应商考

核提供依据成功案例）

← 仓库盘点– 分类, 目的及方法. 库存盈亏的原因、预防与处理

← 物流仓储管理的安全问题(案例分析)

✓ 仓储安全管理: 职责分离, 风险分析与控制,

完善程序的建立(杜绝借料等), 仓储程序的控制点



第六单元：存货驱动成本与供应链模式

← 存货驱动成本及结构分析对供应链管理的价值与作用

← 如何利用存货驱动成本做分析?

← 库存控制如何挑战企业的上线与底线?

← 什么决定了HP的转折点？案例分析: HP

IT产品(打印机、电脑、数码相机)存货驱动成本分析与供应链模式创新

← 产品制造销售的金字塔

← 如何进行最佳供应链方案成本分析

← 存货驱动成本供应链财务绩效体现

← 功能型与创新型产品与不同供应链的匹配

← 制造企业如何设计理想的供应链/库存系统？

← 案例分析:四川长虹电器



第七单元：供应链库存控制中有效沟通的重要性与供应链团队建设

← 什么是沟通？如何从工作出发、淡化自己、尊重事实与对方进行有效沟通？

← 积极反馈的方法及其作用以及沟通的若干类型与手法

← 沟通的四大原则及实战:沟通的有效性！

← 实战:性格分析与如何与不同性格的人沟通？什么才是最好的团队？

← 企业沟通的基础: 人治需要沟通、更依赖沟通, 法制则各尽其责

第八单元：供应链计划协同管理及其IT解决方案

← 现代企业供应链管理面临的最大挑战

← 供应链计划管理理论的发展

← 供应链计划管理与销售预测管理

← 供应链计划的快速响应与在复杂网络下如何进行最优化决策？

← 如何构建企业供应链信息化蓝图？

← APO供应链高级预测计划优化器

← 案例分析: Lenovo紧急订单的履约



第九单元：通过你的供应链参与竞争！

← 供应链的复杂性

← 供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)

← IBM、HP、Dell与联想等厂商的供应链案例

← 产品价格与供应链成本分析

← 供应链发展促使商业模式开发的过程与趋势

← 新供应链管理的六项基本原则及SCOR的举例与度量标准

← 供应链外购模式的发展

← 案例分析：供应链新模式的创新 - 某知名企业供应链BPO案例

← 通过你的供应链参与竞争！

←

课程对象：

企业总经理、采购总经理、工厂厂长、采购总监、采购经理、供应链总监、经理、采购

主管、计划经理、PMC经理、主管、仓储经理主管、物流经理、制造经理、营运总监、经

理、材料控制主管、物资管理、财务部总监、供应部门及其参与跨职能团队相关主管与

业务人员。