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课程背景
高效的供应链管理是核心企业对供应链各节点企业的一种整合，在核心企业和上下游企业之间建立合作伙伴关系，取得竞争优势。这种整合是链上所有企业的管理、技术和运作方式的重构，以便在组织内部和外部创造、转移和组合知识，并快速有效地体现在产品当中，从而有利于企业更有效地利用其资产扩大经营范围，提高在市场中的竞争力。当前市场竞争越来越多地体现为供应链之间的竞争，因此通过供应链管理建立起来的能力，可以有效帮助企业获得长期的竞争优势。
供应链管理涉及到采购计划、供应商、合同、交货期、质量及成本、仓储及库存管理等内容。采购计划是采购管理的开始，有目的的进行供应商管理将直接影响到采购组织能否满足客户的需求。搜寻到合适的供应商只是开始，执行的精细化采购管理需要还需要从交期、质量、成本等关键绩效上为企业的战略目标提供强有力的支撑。在采购过程中如何准备适用的合同，了解买卖双方的主要义务，确定明确的合同条款也是企业采购必须具备的能力。而现实情况是，很多企业的大多数采购员非常缺乏精细化管理的能力，无法及时、有效地解决采购过程中出现的问题和困难，严重影响个人、采购与供应部门的绩效和公司目标的实现。
在企业的运行过程中，存在许多不确定因素，该如何做好风险管控？
通过本课程的学习，你将会发现，卓越绩效的供应链管理对企业的成本和效率、创新能力、紧跟市场的能力以及吸引和保持客户的能力都会产生至关重要的影响。
课程对象
课程收益
本课程，可以帮助学员：
课程特色
本课程结合企业供应链管理的案例，互动培训，学以致用。
课程特色
本体系培训课时8天，6小时/天
课程体系大纲
第一天供应链管理理念与体系思维
一、供应链的目标与战略
1. 什么是供应链
2. 供应链管理的目标
3. 核心供应链管理战略
4. 供应链发展趋势
二、构建高效的供应链组织
1. 定义供应链岗位和职能
2. 选择合适的供应链组织结构
3. 选择合适的供应链专业人才
三、构建关键的供应链运作流程
1.价值链分析
2.SCOR模型应用
3.需求预测的基本方法
4.采购管理原则与一般过程
四、构建有效的供应链绩效管理体系
1.选择合适的指标
2.设定目标值
3.绩效评估
4.供应链合作伙伴评估
5.案例-某公司供应链绩效评价体系
6.工具+实践：平衡计分卡
五、应用信息技术为供应链管理赋能
1.信息系统
2.供应链技术新趋势
3.让信息高效流动
4.案例-某公司信息化应用
5.互联网+与信息化让供应链管理更精准
第二天采购战略与供应商管理
一、采购战略
1.采购与供应商管理概述
2.定位模型：采购组织如何看供应商
3.感知模型：供应商如何看采购组织
4.基于定位模型与感知模型的供应商管理策略
二、寻源与开发
1. 寻找供应商的途径有哪些？
2. 寻源战略
3. 供应商开发寻源流程
4. 供应商开发原则
5. 现场审核的重点和难点
三、供应商准入评估和选择
1. 评估与选择的基本原则
2. 供应商评估与选择的关键要素
3. 评估与选择的基本流程
4. 供应商评估与选择的标准
四、供应商日常管理与绩效评价
1. 供应商绩效及改善的通用流程
2. 供应商绩效考评质量指标
3. 供应商绩效考评细则
示例：《供应商绩效考评表格》、《供应商绩效评价等级及说明》
五、供应商关系管理
1. 决定供应商关系的因素
2. 采购组织与供应商的关系模型
3. 如何建立供应商伙伴关系
4. 制定和执行供应商退出战略
案例：某公司的伙伴战略案例
第三天采购价格分析与成本控制
一、对采购成本的全面认识
1. 采购成本为什么重要
2. 财务报表里的成本
2. 采购成本控制原则及管理法
二、进行成本分析的重要工具和方法
三、如何进行采购成本分析
四、采购成本控制系统及降低技巧
第四天采购谈判策略与技巧
一、采购谈判概述
1. 常见的谈判问题
2. 谈判意味着什么
二、采购谈判实施前的准备
1. 知“天”知“地”
2. 知“己”知”彼”
3. 谈判有目标-谈什么
4. 谈判有时机-何时来谈
5. 制定采购谈判策略
三、采购谈判开局实战方法与技巧应用
1. 重视谈判前的铺垫
电影片段：开局营造和谐气氛
2. 精准数据营造谈判势力
3. 出牌技巧
4. 借力技巧
四、采购谈判中场实战方法与技巧应用
1. 记住立场和利益
2. 投石问路
情景测试：分清”石“与”路“
3. 讨价还价中的让步技巧：让好每一步
4. 如何应对谈判僵局
情景测试：选择让步方案
电影片段谈判实战分析
第五天库存管理
一、库存管理概述
1. 财务报表中的库存
2. 精益管理中的零库存
3. 库存的水罐模型
4. 库存掩盖潜在的问题
5. 库存成本有哪些
二、库存管理方法
1. 库存管理的方法
2. 订货方式
案例：订货方式实例
3. 库存分类技术ABC分类法
案例：ABC分类法在库存管理中的应用实例
4. MRP物料需求计划
5. JIT库存控制法
6. VMI供应商库存管理
案例：VMI成功案例
讨论：如何设定合理的安全库存量
三、呆废管理
1. 呆废料造成的损失
2. 呆料是怎样形成的？
3. 呆料的防治对策？
4. 呆废料管理应提出的八个问题？
实战任务：如何处置呆废料？
四、实施盘点
1. 盘点的重要作用及形式
2. 盘点前的准备
3. 盘点实施
4. 盘点结果处理
工具：盘点记录工具、库存管理报表
实战任务：如何提高仓储数据的准确性？
五、如何降低库存
1. 降低库存的步骤和对策
2. 实施降低库存项目
案例：某公司降低库存实例
第六天仓储管理
一、仓储管理基础
1. 储位管理
2. 堆垛设计
3. 存储策略
4. 商品的分类与编码
实战任务：怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”？
实战任务：仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况
二、仓储管理运作流程
1. 仓储运作应遵循的四大原则
2. “进”的流程
3. “出”的流程
4. “存”的流程
5. “移”的流程
讨论：物料入库可能出现的问题及处理
三、仓储管理现场
1. 现场管理的重要性
2. 仓储现场5S管理
3. 现场目视化
实战任务：如何切实保证先进先出
四、仓储管理绩效及决策
1. 仓储管理绩效指标
实战任务：如何设定有效的绩效指标？
2. 仓储管理优化思路
案例：某企业仓储管理优化项目评析
3. 仓储管理决策：自建还是租赁？
4. 仓储人力服务决策：自有团队还是外包？
5. 仓储服务类供应商开发与管理
案例：某公司第三方仓储管理案例
实战任务：如何设定选择仓储外包供应商标准？
第七天供应链风险管理
一、供应链风险的概念与特点
二、供应链风险形成的原因与分类
1. 外生原因
2. 内生原因
案例：某公司供应链主要风险类别
示例：某企业风险分类
三、供应链风险管理概念与特点
1. 供应链风险管理的概念
2. 供应链风险管理的特点
范例：供应链风险管理体系建设的参考标准
范例：某企业全面风险管理工作方案
四、供应链风险管理的过程
1. 供应链风险识别与分类
2. 供应链风险分析与评估
3. 供应链风险处理与控制
4. 供应链风险监控与反馈
5. 供应链风险管理总体对策
工具：定性风险分析方法、定量风险分析方法、风险管理矩阵、风险评估栅格
第八天战略采购、流程优化与供应链协同
一、战略采购
1. 采购管理对企业的重要性
2. 战略采购管理的基本概念
3. 战略采购管理对企业目标的贡献
4. 战略采购管理五个核心流程
5. 战略采购管理的六个方法
案例BJ公司在采购方面的创新
二、供应链管理流程与优化
1. 供应链流程中的几大管理要点
2. 流程优化的相关内容
3. 流程优化原则及要素
4. 流程优化工具
案例：某企业流程优化实践
三、供应链运作中的关键问题与协同
1. 长鞭效应
2. 供应链中的协调与合作
3. CPFR的运作
4. 如何开始供应链协作
案例-某公司供应链的协同需求计划管理
