精益求精：精益仓储管理与库存控制

课程背景：

仓储管理与库存问题，牵一发而动全身。如何持续仓储管理及库存水平是供应链管理的重点。国内很多企业在快速成长的过程中，由于无法有效管控库存而造成大量资产积压，最终导致资金链断裂宣告破产的商业悲剧屡见不鲜。本课程旨在为仓储管理提升与库存水平优化提供解决方案。

课程收益：

l 提升仓储业务决策与规划能力，运用决策模型方法优化仓储业务决策

l 提升仓储业务的日常管理能力，运用精益管理提升仓储作业效率效力

l 提升库存水平评估与控制能力，运用定量分析方法提升库存管理水平

l 提升物流成本分析与控制能力，运用多元化举措挖掘物流降本的机会

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：仓储、物流、计划、库存管理、财务、供应链等相关岗位主管及以上人员

课程风格：强调“实战性、专业性、系统性”

课程方式：案例分享、研讨互动、实操练习、提炼总结、答疑解惑与专业讲解结合

课程大纲

第一讲：仓库规划布局

一、设施布局

1.仓库合理分区

2.仓库流动布局

3.库位优化管理

案例分享：合理设计仓库功能与流线布局

二、空间需求

1.业务需求

2.周转目标

3.储存方式

模拟演算：如何合理规划仓库面积？

三、库位优化

1.库位类型设置

2.库位设置原则

3.库位优化管理

案例研讨：如何依据流动性合理布局库位？

第二讲：仓储运作管理

一、精益仓储

1.精益思维

2.九大浪费

案例分享：标杆企业利用看板管理优化收发存管理

案例分享：标杆企业精益仓储管理的最佳实践

二、存储管理

1.物流设备选型

2.先进先出方法

3.盘点方式优化

问题研讨：存货先进先出的方法有哪些？

三、安全管理

1.人员安全管理
2.设备安全管理
3.货物安全管理

案例分享：日常管理疏忽造成的安全事故

第三讲：物流成本管理

一、物流成本构成分析

1.运输成本

2.库存成本

3.设施折旧

4.人工成本

5.运营成本

6.质量成本

示例：物流成本构成分析

二、物流定价与影响因素

1.仓储成本影响因素
2.运输成本影响因素

三、物流成本缩减策略

1.网络布局优化

2.资源利用提升

3.合作资源优化

4.作业效率提高

业务研讨：物流成本缩减的具体策略与方法

示例：物流成本构成分析

第四讲：库存管理基础

一、库存价值与风险

1.库存价值所在

2.库存风险所在

二、库存分类与记录

1.ABC法

2.九分法

3.记录系统

三、库存估值与成本

1.库存估值方法

2.库存成本评估

案例分享：库存成本如何评估？

工具模型：四种库存估值模型

第五讲：库存水平分析

一、库存绩效评估

1.周转率

2.缺货率

3.呆滞率

工具模板：库存绩效指标报表

二、库存结构分析

1库龄结构分布

2.库存结构分析

案例演算：如何分析库龄结构？

工具模型：DOS/Value分布图、库龄结构分析报表

三、库存成因分析

1.周转库存

2.安全库存

3.多余库存

问题研讨：库存真因分析

第六讲：库存水平控制

一、安全库存设置

1.基于固定数量

2.基于时间设定

3.安全库存计算

工具模型：安全库存的设置模型

案例演练：安全库存的计算演练

二、库存策略优化

1.定义需求类别

2.汇总需求类别

3.制定库存策略

工具模型：八种需求特性及其匹配补货策略

三、库存优化策略

1.供应商管理库存（VMI）

2.协同计划、预测与补货（CPFR）

3.延迟策略（Postpone）

案例分享：应用技术实施VMI模式

案例分享：优化业务流程降低库存

案例分享：应用延迟策略减低库存