化学品工艺过程安全和职业健康安全专题培训

【课程背景】

化工企业安全管理分为职业安全、过程安全两个方面。职业安全（人身伤害）事故通常相对简单，可以归咎于早期人的不安全行为和物的不安全因素。相反，过程安全事故（基本上都是重大事故）通常涉及设备、工艺控制过程、人为操作失误和管理体系等因果关系复杂的系统性失效，将管理控制用于处理加工危险物质，这些控制有助于识别、了解和控制工艺危险。

【课程收益】

本课程是为在高危化学品工艺环境中工作的员工开发的，学习完成后，学员能：

1、了解工艺安全理论

2、学习工艺安全的检查方法

3、掌握工艺安全管理体系的要求及要点

4、持续控制重大事故风险，侧重于安全操作、设备完好性管理、安全仪表管理、变更管理等

【课程时长】1~2天，6小时/天

【课程对象】生产管理人员、工程部人员、工艺工程师，承包商，ESH人员

【课程方式】

本课程主要围绕“化学品安全+职业健康（包括IH和OH），系统了解化学品GHS相关标准和针对国标IH和OH的培训和讨论

【课程大纲】

一、全面识别风险和管控风险、全要素加强化工过程安全管理---《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034—2022）（自2023年4月1日起施行解读）

1、化工过程安全管理起源与发展

（欧盟标准、美国标准和中国标准）

2、《化工过程安全管理导则》出台背景

3、《化工过程安全管理导则》内容二十个要素介绍

（侧重于安全操作、设备完好性管理、安全仪表管理、变更管理等）

二、HHP和LHD

三、操作管理系统（OMS）内容

四、工艺过程安全管理十四个要素和HSE体系要素的关系

五、CCPS:基于风险的化工过程安全管理20个要素

六、传统的职业安全与化工过程安全的七大差异

七、职业安全和过程安全的差异

八、OSHA 29CFR1910.119和杜邦的工艺过程安全管理十四要素

九、化工过程安全管理要素（AQ/T3034-2022)逻辑关系图（PDCA）

Q&A