危险预知训练（KYT）

【课程背景】

***总书记在十九大报告时说：“树立安全发展理念，弘扬生命至上、安全第一的思想，健全公共安全体系，完善安全生产责任制，坚决遏制重特大安全事故，提升防灾减灾救灾能力。加快安全防控体系建设”。

各公司在强化安全管理，落实安全责任，保障生产持续提速的各项工作中，已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程，但是在企业生产现场实践中，还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生，其主要原因，是现场操作安全意识不强。

根据应急管理部统计，2020年，全国发生的各类安全生产事故3.8万余起，死亡2.74万余人。对各企业来说，安全管理是人命攸关的大事。安全管理不到位，员工亲人两行泪。当前我国安全生产形势“总体稳定、趋于好转”的态势与“重大事故、时有发生”的局面共存，新形势下的安全管理，只有进一步落实安全生产责任、完善安全管理制度和考核机制，履职尽责，才能真正遏制事故的发生。

伤害预知预警活动简称KYT(Kiken Yochi Trainning)，是针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动，它是一种全员性的“自我管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能发生的事故。

KYT起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，经中央劳动灾害防止协会的推广，形成了技术方法。它获得了广泛的运用，遍及各个企业，我国宝钢首先引进了此项技术。

各公司都迫切需要通过学习杜邦卓越的安全管理系统与文化，提升基层人员应急管理能力和安全管理技能与素养，用卓越的安全管理方法提高员工的安全意识，本课程详细讲解KYT活动的起源、方法、实施步骤等，并通过实际演示和操作等方法让学员真正了解KYT活动效果大于形式的精髓，促进实现零事故的组织安全绩效目标。

【课程收益】

学习完成后，学员能：

1、系统了解现代安全管理、风险识别与隐患控制的方法，使用系统的安全管理工具和方法。

2、掌握KYT手法/工具，并能正确运用,预防不安全行动；了解设备操作、维修和保养时危险源、危害因素。

3、从“要我安全”到“我要安全“，从“我会安全”到”我保安全”，真正产生意识到行为转变，提升安全生产管理技能，除隐患、排风险、遏事故，提升企业安全绩效。

【课程时长】2天，6小时/天

【课程对象】企业负责安全管理的部门和人员、公司中高层管理人员、负责安全生产的现场人员

【课程方式】讲授+案例分析+分组研讨+实战演练+小组竞赛+随堂练习

【课程工具】

1、海因里希法则

2、马斯洛需求层次

3、葛麦斯安全法则

4、促动教练技术

5、杜邦布莱德利曲线模型

【课程特色】

1、培训方式生动有趣：采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合实施，引导学员思考和掌握实用管理智慧。

2、培训成效现场转化：结合企业调研问题诊断，为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施，帮助企业及时转化培训效果，支持企业安全高效快速发展。

3、一听就懂，一学就会：深入浅出，浅显易懂，承诺教方法给工具，举一反三，学以致用，务实求真，实操落地，课程中会引导学员抓住事务本质，在个人分析事务的视角和能力方面都能有实质性的提高。

【课程增值】

1、课前深入调研公司环境、健康、安全文化所处的阶层；

2、课程案例均是老师经历或电力行业经典案例，学风险预防；

3、针对性的设计和情景模拟让学员消化吸收课程知识，教练辅导教学。

【课程大纲】

导入：正确认识安全生产管理，树立科学的安全发展观

一、新形势下党中央、国务院对安全生产工作的最新要求

二、消除事故隐患五步法，筑牢安全防线的四道防线

三、新颁布的安全生产法律法规等全面深入解读

第一讲：何谓KYT

一、KYT含义

二、KYT起源

三、现场作业的危险源和风险点

1、人的不安全行为、物的不安全状态

2、系统与过程控制风险

3、如何编制好的安全程序

第二讲：开展KYT必要性

一、安全行为与KYT的关系

二、开展KYT活动的目标

三、危险预知训练的内容

四、KYT手法的种类和特征

五、工具目的、人的特性和KYT

第三讲：如何有效开展KYT管理

一、KYT管理活动的先行准备

二、KYT的基本手法——4步骤法（4R）

1R现状把握：危险因素列举

2R追求本质：指出危险要点

3R树立对策：列举可行对策

4R设定目标：根据重点实施项目确定小组行动目标

（提升团队对危险的辨识能力、解决问题的能力，提高实践热情）

三、3人左右实施的KYT——精简的KYT

（短时间找出危险源，确保较简单作业的安全）

四、自问自答卡的运用技巧

（提高个人对危险认识的能力，确保非定期作业的安全）

五、各种KYT工具的运用、演练

第四讲：风险分级管控是关键-风险防范与应对

一、风险辨识、风险评价和风险控制

二、哪些作业需要风险识别

三、风险隐患识别-风险识别流程图：七步法

步骤1：识别工作任务

案例：识别(划分)技巧

步骤2：分解

案例：模拟铁塔现场作业流程

步骤3：风险识别—30秒识隐患

案例：铁塔作业现场图识隐患

步骤4：分析/评估风险

步骤5：风险控制措施

步骤6：沟通与反馈

步骤7：回顾与持续改善

研讨：我们班组现场安全隐患

四、风险控制：风险控制原理与7锦囊

锦囊1：消除（本质安全）

锦囊2：替代

锦囊3：工程控制

锦囊4：隔离

锦囊5：减少暴露降风险

锦囊6：PPE个人防护

锦囊7：程序（文件指引）

五、根本原因分析: 寻真因

1、鱼翅（刺）法：“人、机、料、法、环”五维度

分组练习：我的现场设备安全隐患治理

2、五问法5why在危险源

第五讲：安全教练技术

一、安全教练能力：有效沟通

1、会听，会问；

2、聆听：听/聆听的重要性

二、有效安全沟通和现场安全管理

三、工作步骤（准备、观察、沟通…）

1、准备什么、观察什么、沟通什么

2、如何开始行为安全管理

现场卓越工具分享：杜邦TAKE TWO和STOP观察

回顾答疑与互动