卓越供应链管理的基本逻辑理论与供应链创新应用

讲师:陶威 发布日期:12-28 浏览量:91

课程背景:




★ 新的技术和市场,是否让企业生产越来越碎片化




★ 企业是否急单引起插单,效率低下矛盾重重




★ 快速客户服务,物流网络布局越来越难满足




★ 是否面临订单批量越小,交付期越短的压力




★ 自建仓库,租赁仓库,外包物流,如何决策




★ 供应链基本知识结构碎片化,如何获得体系化知识结构,支持供应链管理




★ 思维决定未来,供应链管理中如何思考和决策,体系化思维管理缺失。




课程收益:




★ 认清供应链的核心模式与基础




★ 掌握供应链的四流组合逻辑




★ 对供应链三个零理论及供应链思维有完整认知。




★ 学会结合企业实际去应用供应链的基础理论和原理




课程时间:12小时/天




课程对象:企业总经理、供应链总监、计划经理、采购/生产/销售部门负责人等




课程方式:网课




课程大纲




第一讲:新技术,新模式兴起,物流运营开始大变革




案例导入:2019年双十一,耐克的球的产供销模式




案例导入:沃尔玛全国物流模式布局与物流运营策略




案例导入:武汉疫情封城,全国物流企业,哪些突围而出,为什么




一、供应链管理本质:底层服务的有机结合




二、供应链核心:商流驱动与制造驱动




三、供应链的根本:三个零机制管理




四、物链网,信息技术,大数据与多种平台融合发展




五、供应链透明化




六、我们如何定位在现有供应链环境下的物流模式




第二讲:供应链核心理论与底层服务




一、 三个零理论




1. 零库存




2. 零资金




3. 零沟通




案例:阿里,腾讯,沃尔玛




二、 底层服务




1. 商流的底层服务




2. 资金流的底层服务




3. 物流的底层服务




4. 信息流的底层服务




案例:联想供应链体系




第三讲:通过案例解读供应链思维模式




一、数据思维




1. 数据分析




2. 数据决策




3. 数据优化




4. 数据管理




用数据说话,对数据的利用分析和用数据管理是供应链模式的重要部分




案例:耐克2019年双十一的供应链设计与竞争策略




二、标准思维




1. 标准产品




2. 标准流程




3. 标准管理




4. 标准系统




建立标准化,统一标准是供应链能够有效链接,沟通和保持信息有效的核心




案例:物流平台兴起,满帮的供应链战略




三、优化思维




1. 优化产品




2. 优化流程




3. 优化资金




4. 优化系统




5. 优化操作




6. 优化硬件




7. 优化交易




8. 优化技术




精益管理与持续优化,在供应链管理中永远没有完美,只有更好




案例:联想的生产计划变革设计




四、全局思维




1. 产品全局观




2. 供应链环节全局观




3. 合作伙伴全局观




4. 流程优化全局观




5. 战略全局观




全局观,在供应链模式设计中决定了链条是否可以顺畅运转




案例:小米的生态链与供应链体系




五、整合思维




1. 平台思维




2. 共享思维




3. 开放思维




4. 链接思维




5. 融合思维




整合,链接和融合是供应链能够健康有序的核心




案例:菜鸟网络的供应链体系




六、平衡思维




1. 平衡利弊




2. 平衡利益




3. 平衡价值




平衡供应链个环节价值和利弊,做出恰当取舍,是供应链模式可以成功和保证




案例:联想的产品破损率管理项目




第四讲:影响供应链设计的核心因素




一、供应链设计的核心需求




1. 促进销售的整体设计




2. 能够精准的预测与计划




3. 柔性与敏捷供应链的设计




4. 供应链的快速满足




5. 物流体系的满足




6. 客户融合




模型:供应链模型的参考与规划




第五讲:供应链运营核心-物流的成本结构体系




一、仓库成本




二、运输配送成本




三、库存成本




四、运营成本




五、损耗与其他




知识重点:仓库成本如何分析,运输成本如何结构化,库存成本计算方式,运营成本构成,其他?




案例:世界某知名企业耐克的运作模式解析




案例:华为的供应链物流成本管理方案介绍




案例:京东与沃尔玛合作后的物流管理变化




第六讲:物流结构体系与物流创新模式启示




一、物流网络布局如何设计




1. 如何确定分拨中心?




2. 如何设计运输线路




3. 如何确定区域落地配送与最后0公里




4.如何确定补货策略与计划协同




5. 资源整合逻辑与技巧




案例:电商企业的区域物流中心设计




思考:目前的物流平台型企业在如何搭建全国物流网络




思考:目前的物流创新型企业的客户群体划分策略与市场计划策略给我们什么启示




第七讲:供应链中库存与采购策略运营




一、合并规模化—集中预测比分散预测更有效




案例:国美苏宁为什么大体积货设在DC,小体积货设在门店




二、分类差异化—采购与供应商的协同管理与采购策略




案例:联想供应商的分类分层管理




案例:武汉红会事故后的仓库管理优化




三、联合采购与集中采购




案例:京东与沃尔玛合作




四、数据驱动,柔性供应链与供应链外包策略




案例:某公司的暑促计划与提前排产




案例:某保健品排的突发性事件应对




第八讲:供应链管理优化策略




一、减少结点




案例:沃尔玛的多仓配送战略-去中心化的意义




二、减少环节




案例:电商的前置仓管理




三、减少品种




案例:华为手机的变革




四、压缩时间




思考:LEAD TIME (前置期)与库存关系




工具:VSM分析与管控




五、共赢思想




游戏:为什么要有共赢思路




模拟:对立与合作模式下供应链总收益对比




六、社会化外包




案例:怡亚通、富森、旗丰供应链服务降库存




七、互联网+采购




案例:科通、欧时、西域帮助企业降库存




八、金融+制造




案例:深圳华强北电子市场




九、管理创新




案例:中农网




十、营销创新




案例:视频带货与前置销售的分析




第九讲:供应链金融与资金链管理




一、 现金流设计原则




二、 融资的三个方法




三、 资金链转嫁策略与融资授信




销售模式变革与供应链颠覆性革新参考




总结:



分享
联系客服
返回顶部