《卓越班组与金牌班组长培训》

随着市场竞争越来越激烈，企业的竞争面临着“传统火车”式向“动车组”式转变，”


现场力“成为了企业的关键名词，演讲者通过对大量的企业进行研究，发现如下问题：


1、 角色定位不清，导致团队执行力差；


2、 沟通能力差，导致员工流失严重和相关部门沟通障碍；


3、 做事不够严谨，导致质量控制不好工作总是出错；


4、 创新意识比较差，特别是不会利用团队智慧创；


5、 看不透问题的本质，问题层出不穷；


6、 经过多次培训就是没有太多改变等等问题


班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目


标都要经过层层分解最后落实到班组。因此，只有所有班组都能出色地完成本班组的各项工


作，并且积极地同各兄弟班组大力协作，企业才能最后实现优质、高产、低耗之目的，从而


真正达到企业的各项经营目标。班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。


俗话说：火车跑得快，全靠车头带。班组长是班组的核心，是“零号首长”。


因而班组长管理管理素质的高低，直接影响企业管理的质量，产品质量、服务质量、安


全生产与员工士气，直接关系到企业经营的成败。对于生产一线班组长，不仅要有较好的职


业化操守，同时要对生产相关的理念与管理技巧有很好掌握，包括如何杜绝浪费提高效率、


保证安全生产、现场 5S 推行、员工质量意识提升。
▲.颠覆认知：根本转变对金牌班组长与现场管理的认知


▲.达成共识：帮助达成金牌班组长与现场管理行动共识


▲.掌握技术：让学员快速掌握实金牌班组长与现场管理技术工具


▲.找准问题：帮助学员找准金牌班组长与现场管理的实战难题


▲.解决难题：运用工具现场演练解决金牌班组长与现场管理实战的难题


▲.效益转换：实战工具快速实现公司的金牌班组长与现场管理突破
课程大纲


模块一：班组长角色认知与质量管理


第一讲 班组长角色认知与转变


.班组管理的概念


 班组长的地位和使命


 班组长的具体职责


 班组长的素质要求


金牌班组长管理角色的转变


 从技术型人才到管理型人才


 认识并评估自己的弱点


 员工到金牌班组长------角色转变的困难


 金牌班组长如何快速进行角色定位


 金牌班组长如何顺利进行角色转变


金牌班组长角色分析


 金牌班组长责任


 班组长的三种心态


 你的目标定位是什么？


 班组长职责与权限分解


 认识并评估自己的弱点


 不合格班组长解析


 优秀班组长具备的基本条件


【团队案例分析与相互讨论】: 分析一名叫：我委屈的班组长的故事案例练习


【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果


【主要解决问题与成果输出】：不了解班组长的角色与定位，班组管理抓不住重点，通过案


例从而充分了解班组长角色定位。


第二讲 质量意识与班组管理


质量管理与班组管理


 质量是检验出来的吗？


 产品质量是制造出来的吗？


 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品


 发现质量异常应该如何处理？


质量专家介绍及质量发展进展


 质量管理发展历史


 先进的质量管理理念的介绍


 质量管理中的“三不”政策


 质量管理专家如何说质量


现阶段质量管理六大误区


 错误的质量观念


 质量管理作用与意义


 质量与员工自身利益密切相关


ISO9000 标准知识与班组管理


 ISO9000 新标准与班组管理；


 质量管理七项基本原则;


 质量体系基本结构


【团队案例分析与相互讨论】: 通过开展哪些活动如何提升企业高层？中层？基层员工的质


量意识


【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果


【主要解决问题与成果输出】：公司各阶层缺乏正确的质量意识，认为质量管理就是“质量


部门的事情”，改变质量管理“要我做”为“我要做”的自我管理阶段


模块二：精益现场管理与班组日常管理


第三讲 精益生产与班组管理


精益生产与班组管理


 为什么要实施精益生产管理


 精益生产方式的发现和兴起


 精益思想：从增值比率来看改善空间


 .三种生产方式的对比


 精益思想五原则


 所谓的丰田生产方式


 丰田生产方式的目标和基本理念


 丰田生产方式的 2 大支柱+平准化


 .精益生产在中国内地的传播


 精益生产推行步骤


 精益生产推行注意事项


 精益生产与班组管理


第四讲 现场管理与班组管理


班组管理与人员管理


 人员出勤状况管理


 员工情绪与士气;


 确认新员工工作状况;


 如何进行员工教导;


 良好工作关系的培养;


 如何激发员工的积极性;


 如何奖励与惩罚员工;


班组管理与设备管理


 设备现场管理内容;


 设备现场管理的分类;


 设备操作管理;


 设备维护保养;


 设备履历


班组管理与作业管理


 异常作业的作业工序步骤确认;


 确认作业标准书的符合性;


 异常原因分析;


 修正作业标准书;


班组管理与材料管理


 领料管理与材料标识;


 不良材料确认;


 不良材料原因分析;


 与相关部门协调处理材料异常;


 材料需求状况确认


班组管理与环境安全管理


 现场需要的环境


 事故理论


 如何营造安全安心工作环境


【团队案例分析与相互讨论】: 发现现场 4M1E 方面存在问题点并提出对应盖上方案练习


【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果


【主要解决问题与成果输出】：不了解现场管理的主要影响因素，从而导致现场过程管理失


控，质量，安全，交期等问题多发现象时有发生，充分了解现场管理各要素的控制方法。


第五讲 金牌班组长与高效沟通技巧


高效沟通概述


 决定业绩的三方面：态度、知识、技巧


 沟通技巧是成功人士必备的三大基本技能之一


 高效沟通概述


高效沟通技巧和步骤


 完整的沟通过程：信息发送、接收、反馈


 有效发送信息的技巧


 关键沟通技巧—积极聆听


 有效反馈技巧


 高效沟通地基本步骤


人际风格沟通技巧


 人际风格的四大分类


班组长如何与上级沟通?


 与上司沟通的总原则


 与上司沟通的一般技巧


 向领导请示汇报的程序


 向领导请示与汇报的基本态度


班组长如何与平级沟通?


 员工之间沟通难的原因


 都过高看重自己的价值，而忽视其他人的价值


 人性的弱点—尽可能把责任推给别人


 利益冲突—惟恐别人比自己强


 员工之间如何积极地沟通


 坚持原则，维护权利


 积极地提出要求，采取直接了当的态度


 积极地拒绝


 积极地表明不同意见


班组长如何与部属沟通?


 下达命令的技巧


 赞扬部下的技巧


 批评部下的方法


【团队案例分析与相互讨论】: 领导与部属批评与表扬角色扮演案例练习


【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果


【主要解决问题与成果输出】：不了解如何与上沟通，平级沟通，下级沟通的技巧？导致由


于沟通不良导致配合效果不好的问题;通过案例掌握如何表扬与批评的技巧与方法。


第六讲 金牌班组长与班组日常管理


班组管理与计划管理


 计划管理的 PDCA 管理循环


 计划管理的 5W2H 方法


 拟定工作计划的思维和原则


 工作分派时应考虑的三个因素


 时间管理四象限的优选方案


 经理人有效时间管理的六个建议


班组管理与时间管理


 目标管理五原则


 目标制定 SMART、


 目标制定六步骤


 目标管理必须解决好的八个问题


班组管理与授权管理


 授权的好处


 授权所需的前提条件


 授权上的常见五大误区


 授权者应该具有的心态


 根据下属状况决定授权的七个层次


班组管理与巡视管理


 5Ｗ1Ｈ法


 现场管理＂三现法＂


 现场管理巡视法


【团队案例分析与相互讨论】: 分析一位叫：我忙碌的班组长的故事案例分析


【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果


【主要解决问题与成果输出】：不分轻重缓急，先后顺序等导致日常管理问题多发现象，通


过案例掌握日常管理的技巧与方法。


模块三：金牌班组管理核心工具


第七讲 金牌班组管理核心工具：目视化


 定置、定位、定量管理


 案例分析：标杆企业定置、定位管理---图片分享


 形迹管理


 案例分析：标杆企业形迹管理---图片分享


 目视管理之颜色管理


 目视管理之透明管理


 目视管理之标识管理


 目视管理之识别板


 目视管理之限度样本


【团队案例分析与相互讨论】: 企业已经实际运用的目视化管理案例练习


【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果


【主要解决问题与成果输出】：不了解如何运用目视化管理工具提升现场管理效率，掌握如


何把目视化管理手段运用到企业各个场所。


第八讲 金牌班组管理核心工具：6S 实务


6S 介绍与理念


 现场管理的重要性


 6S 的定义


 推行 6S 阻力


 推行 6S 好处


6S 内容与原则


 案例分析：标杆企业 5S 标准---图片分享


 6S 活动原则


 6S 规划及实施原则


 6S 日常活动原则


6S 的各项要义与要求


整理的含义与要求：


做好层别管理和发生根源对策


整理的定义与关键；


整理的方法与标准介绍；


整顿的含义与要求：


做好定置管理和消除寻找时间


整顿的定义与关键；


整顿的方法与标准介绍


清扫的含义与要求：


日常清扫活动和微小障碍排除


清扫的定义与关键；


清扫的方法与关键


清洁的含义及要求：


如何通过管理保持整洁


清洁的定义与关键；


清洁的方法与标准


素养的含义与要求：


塑造形象，创建愉快、融洽的职场环境


素养的定义与关键；


素养提升的方法与步骤


现场安全管理的要点：


做到安全管理零缺陷


安全管理的定义与关键；


安全管理提升的方法与步骤


【团队案例分析与相互讨论】: 如何成为有素养的员工案例练习


【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果


【主要解决问题与成果输出】：不了解6S推行的最高境界应该是变“要我做”为“我要做”


第九讲 金牌班组管理核心工具：防错法


防错法概述


 什么是防错？


 防错法起源


 失误、错误和缺陷


 人的失误一般原因


 制造过程常见失误


 管理过程的常见失误


 防错法的作用


 对待失误的三类态度


防错法技术与工具


1、防错思路


 消除


 替代


 简化


 检测


 防护


2、POKA-YOKE 四种模式


 有形防错


 有序防错


 编组与记数防错


 信息加强防错


3、防错检测技术


 判断型检测.


 信息型检测.


 溯源型检测.


4、防错装置


 防错装置的水平


 日常检测装置


防错法十大原理


【团队案例分析与相互讨论】: 公司现场管理中防错防呆案例练习


【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果


【主要解决问题与成果输出】：不了解问题发生的根源以及如何防止问题发生的措施与方法,


掌握防错防呆原理以及思路方法。


模块四：班组文化与班组改善管理


第十讲 班组文化建设与金牌班组长


 什么是企业文化


 什么是班组文化


 班组文化与企业文化的关系


企业文化在班组中的落地


 企业如何推动班组文化建设


 班组文化建设的要点


 班组文化建设的内容、方法


 班组文化建设的步骤领导作用


建设班组的特色文化


 班组质量文化


 班组创新文化


 班组学习文化


 班组安全文化员工意识


【团队案例分析与相互讨论】: 开展哪些活动可以塑造优秀的班组文化？


【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果


【主要解决问题与成果输出】：变班组人员被动工作为主动工作，真正做到自我管理，通过


案例活动让学员掌握如何塑造优秀的班组文化的方法。


第十一讲 卓越班组与金牌班组长


如何加强班组团队建设


 什么是工作团队


 工作团队的类型


 团队精神与文化建设


 团队建设技能训练


如何提升班组领导力


 领导力不足的原因分析


 领导力的三项决定因素


 领导的风格


 优秀领导的品质


 提升领导力的策略


【团队案例分析与相互讨论】: 十八只狐狸故事案例分析


【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果


【主要解决问题与成果输出】：各自为政缺乏团队合作导致的班组管理效率低下问题，通过


案例掌握如何塑造优秀团队的技巧与方法。


第十二讲 如何进行班组改善管理


问题意识与班组管理


 改善可以带来的效果


 改善无处不在


 PDCA 的概念和应用意义


班组与现场改善的基本原则


 认识并消除现场的七大浪费


 班组现场改善四步法


 班组员工提案改善三步法


 多产提案的方法和步骤


班组与现场改善的基本步骤


 明确目标与标准


 如何发现问题


 原因分析


 确定要解决的问题


 拟定对策


 做出行动计划


 执行行动计划


 改善效果确认


 标准化管理


模块五 学以致用复盘行动


第十三讲 课后复盘与行动学习


 各学习小组总结学习内容，提炼课堂学习心得，完成课程复盘