《农机企业项目管理突围战——从痛点拆解到实战落地》

《农机企业项目管理突围战—从痛点拆解到实战落地》

主讲：罗蕴姣老师

【课程背景】

1、行业痛点：中国农机制造业正处于智能化、绿色化转型关键期，但企业普遍面临：

2、部门墙高筑：研发、生产、采购协作断层，需求传递失真导致项目延期；

3、供应链“黑天鹅”频发：地缘政治、极端天气导致进口原材料交付周期失控；

4、质量-成本跷跷板难题：低价竞争加剧，但工艺迭代不足引发售后风险；

5、人才断代危机：老技师退休加速，新员工技能培养滞后，工艺传承断层。

【课程收益】

1、提效：掌握跨部门协作的敏捷管理流程，缩短决策链条；

2、抗风险：构建供应链风险预警系统，降低长周期物料断供损失；

3、控成本：运用价值工程工具找到质量与成本最优解，减少隐性浪费；

4、强人才：搭建知识萃取体系，将“老师傅经验”转化为可复用的标准化手册。

【课程特色】

1、强对抗性：用角色扮演、沙盘推演暴露冲突点，工具引入自然顺滑；

2、极简工具包：所有方法论转化为可直接套用的表格、公式、检查清单；

3、农机基因：案例均来自国内外头部农机企业，增强学员共鸣。

【课程对象】

中层管理者：项目经理、生产/供应链/质量部门负责人

核心执行层：研发工程师、采购经理、工艺技术骨干

【课程时间】

1天（6小时/天）

【课程大纲】

模块一：如何打破跨部门壁垒，实现高效协作与信息共享？

核心工具：敏捷项目管理（Scrum） + 利益相关者地图 + 数字化协作平台

1.1 案例剖析

-案例：某农机制造商如何通过Scrum框架串联研发、生产、采购，将交货周期缩短40%

1.2 对抗演练

-跨部门利益争夺战：模拟生产部与研发部的需求冲突，使用利益相关者地图（Stakeholder Mapping）找出共赢点

1.3 实操落地

- 工具上手：现场用钉钉/飞书搭建任务看板，打通部门间任务流与数据共享

模块二：如何应对供应链波动与长周期物料带来的停产风险？

核心工具：供应链风险热力图（SCOR模型） + 安全库存算法 + 供应商协同系统

2.1 数据决策沙盘

- 案例：某企业因东南亚洪灾导致钢材断供，如何通过“双供应商+ABC分类法”快速转移风险

2.2 对抗挑战

- 台风季备料大作：小组分饰采购、财务、生产角色，限时制定备货方案，暴露成本与风险的博弈

2.3 工具实战

- 算力加持：用Excel模拟安全库存公式，计算不同风险等级下的最优库存水位

模块三：如何在质量与成本间找到动态平衡点？

核心工具：价值工程（VA/VE） + 质量功能展开（QFD） + 六西格玛DMAIC

3.1 焦点辩论

- 议题：“降本20%必然牺牲质量？”——基于农机电控系统实际数据辩论，导入QFD工具

3.2 案例拆解

- 经典改造：某收割机刀片如何通过价值工程分析，实现成本降15%且寿命提升

3.3 实操推演

- 现场优化：学员分组拆解农机零部件的功能成本，提出替代方案并评估风险

模块四：如何弥合人才技能断层，减少对“老师傅”的过度依赖？

核心工具：技能矩阵（Skill Matrix） + 知识萃取技术 + 游戏化培养体系

4.1 痛点诊断

- 投票互动：现场诊断企业技能断层TOP3领域

4.2 案例突围

- 标杆实践：日本久保田如何通过“标准化手册+短视频微课”沉淀老师傅经验 4.3 模拟设计

- 技能升级工坊：用技能矩阵工具分析现有团队能力缺口，设计“闯关式”培训路径图