6S推进与现场改善

6S推进实务

参加对象：总经理、部门经理、中基层主管

课时：1天

课程简介：本课程的理论框架来源于讲师近20年的工作实践总结，汇聚国内民企及欧、美、日、台各类型企业现场管理精髓；依据企业实际和社会文化现状，侧重于适用性和实效性，以节能、降耗、增效为目标；将原本繁杂而“烦人”的6S管理转化为简单的公式化、工具化、工作化和生活化；使之推行简单，贯彻有趣，见效迅速。是真正最简单实用而大胆创新的6S管理。

培训方式：讲授、引导式互动、案例研讨、练习一、课程大纲

（一）、6S的概念和核心宗旨：

1、5S的起源与6S的发展；

2、6S在各行业中的运用目的与各行业推行6S管理的核心宗旨；

案例赏析：两家企业6S管理的不同目标；

（二）6S的新定义：

1、整理中“挑”的两个含义；

2、整顿中“出”和“入”的范围；

3、清扫中“脏”、“异”、“漏”的原则；

4、清洁中如何确保“上”、“下”、“里”、“外”达到标准；

5、素养中的“心”、“神”、“形”、“言”、“行”包含哪些标准和适用范围；

6、安全的5个对象“人”、“机”、“物”、“法”、“环”；

（三）6S的推进与持续改善方法：

1、贯彻6S管理应遵守的“三不”原则；2、6S管理的组织结构与分工；

3、高效6S管理之十六字决的运用与推进；

4、6S管理之行为实施的“一五一十”法；

5、6S管理执行的8字诀；

6、检查评比计划与实施要点；

作业：

定或完善6S管理组织结构；

修（制）订管理办法（框架）；

③完善6S检查表；

（四）检查表与机制设制：1、检查表的设制为何必须遵循三大原则；2、激励机制设定的头尾原则与改善总体目标；

3、如何制定适配的《责任片区作业标准书》；

4、现场演练作业；

①模拟6S管理组织结构；

制管理办法（框架）；

③草拟6S检查表；

（五）现场答疑：（10—20分钟）

注：可依据企业实际，更具针对性的调整课程结构和内容；