《工厂成本控制及制造绩效提升》课程大纲

《工厂成本控制及制造绩效提升》

课程大纲

课程背景 -------------------------------------------------

企业竞争的结果是产品的价格越来越低，但是原材料的价格却越来越高，企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力，打赢价格战，就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系，特别是我们企业管理人员不懂得如何去管理成本和控制成本。这门课程，目的在于提高生产制造企业管理人员的成本管理意识和方法。

培训目标 -------------------------------------------------

课程是通过实际生产成本控制，效率改善，主导精益生产管理改善和人力资源管理的基础上，从成本管理在实际生产活动中所遇到的问题入手，对工厂成本控制原理阐述、结构分析、工具应用及流程开展加以讲解练习，并与精益生产实际案例相结合，全新阐述从传统被动成本管理到主动成本管理过程的全面转变过程，最终实现工厂有效成本控制，员工成本改善意识及能力提高，积极有效实现制造绩效的主动全面提升。

课程收益 -------------------------------------------------

1.从成本管理的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及内容，

2.精益文化和精益管理对现在企业成本管理的积极作用

3.掌握质量成本管理常见问题及控制工具，从而降低产品质量成本。

4.现场成本管控：生产的”8+2种浪费”与“精益改善方法模块”

5.生产制造型企业班组成本管理分类及相关控制技巧

6.制造绩效管理推进技巧及工厂降成本项目活动开展模式

课程结构 -------------------------------------------------

38436552159001924050908052222530480课程时长：1天，6小时/天

课程对象：企业中高层管理人员、生产经理、质量经理、生产主管、工业工程等

教学方法：讲授法、视频教学、小组讨论、案例分析、现场实践等

课程大纲 -------------------------------------------------

导入：

破冰活动：破冰互动，建立良好学习气氛，形成团队合作意识

自我介绍：了解学员对企业成本管理的掌握程度，对本次课程的期望，阐述课程目标

第一章, 前言

（单元目标：了解企业现状以及现阶段企业成本问题）

1、企业现阶段成本管理困难处境

2、企业生产现场成本管理的问题

小组讨论：思考题 全员参与谈论，了解企业实现高效成本管理的意义？

第二章、成本控制与生产效率提升

（单元目标：学会利润中心思想和全面成本理论）

1、成本管理的结构及特点

2、成本管理利润中心思想

3、什么是最具竞争力的工厂

4、全面成本管理概述分析

* 本单元为您讲解从直接成本、间接成本、固定成本的成本结构入手，结合利润中心思想去探讨现阶段什么是最具竞争力的工厂？如何创造更多的价值和利润？

小组讨论：思考题 全员参与谈论，现阶段什么是最具竞争力的工厂？

第三章、企业精益成本管理发展

（单元目标：能够熟知精益成本管理在企业发展中的积极作用）

1、精益成本管理概述

2、精益成本思想构成

3、精益成本管理内涵

* 本单元为您讲解财务管理和精益管理意义上的成本概念关系，传授精益成本管理是以客户价值增值为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术理论思想。

第四章、生产班组成本管控技巧

（单元目标：掌握产班组成本管理的组成和管理方法）

1、班组成本管理工作职责

2、班组成本管理工作内容

3、班组成本的构成及内容

* 本单元为您讲解班组成本管理工作内容、从班组直接材料管理、直接人工成本管理、制造成本费用管理等多个组成内容，来有针对性的开展生产班组成本管理方向和方法。

小组讨论：思考题 全员参与谈论，班组都可以从哪些方面降低成本？

第五章、质量管理成本分析控制

（单元目标：掌握质量管理问题分析及改善方法）

1、质量成本管理的意义和作用

2、全面质量管理的发展和特点

3、质量成本管理改善方法工具

* 本单元为您讲解全过程的、全面的、全员参加的质量成本管理理论基础，通过PDCA的戴明环提升改进流程和活动，利用5M1E分析法、5Why分析法、防差错法等有效解决质量问题，有效降低质量成本。

生产现场成本管控与分析

（单元目标：掌握生产现场浪费查找和改善方法模块）

1、生产现场的“8+2” 浪费查找

2、精益生产改善方法模块应用

3、生产成本管理改善活动方式

* 本单元为您讲解精益生产8+2种浪费现象，提升学员发现问题的能力。通过传授精益管理方法模块（动作经济性原则、拿去范围优化、一个工位原则、密集供货等）具体内容和应用案例，提升学员改善问题的能力，并通过合理化建议、QC、Workshop改善周等活动开展来解决成本管理提升等问题。

案例展示：分析题 通过具体的改善案例，分析精益改善方法模块的应用

总结与答疑

（单元目标：掌握课程传授理论方法及工具）

1、课程内容整体回顾复盘

2、精益成本管理问题答疑

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