制造资源管理与卓越现场赋能高级教程(成飞基地)

制造资源管理与卓越现场赋能高级教程

【课程总目录】

热身 破冰

第一部分  历史回眸：潜入制造业深水区

第二部分  必备基础：现代管理与一线行动

第三部分  专业概念：现代企业生产能力

第四部分  专业技术：现代企业生产布局

第五部分  专业技术：现代企业设备综合效率效能

第六部分  专业技术：流水线人因工程实务

第七部分  专业管理：智能供应链运营, 整合与优化

第八部分  专业管理：制造资源管理与卓越一线现场

第九部分  专业团队：外行如何管理内行

研讨互动  答疑互勉：中国智造2025 ——我们的行动

达飝介绍

【课程细化大纲】

  自我介绍

  热身：龘卫课程研修方法 ——与您共勉

  热身：我们，从传统制造、精益制造、敏捷制造一路走来 ……

  概念导入：什么是开放制造?

  热身：什么是盲区误区和雷区?

  热身：当代中国制造业必察 ——“忙,盲,茫” 雷区

  热身：美帝 F35B 战机脉动装配线现场一瞥

  热身：美帝“发现”号航天飞机总装现场一瞥

  破冰：6S是现金, 还是期票? 抑或空头支票?

  破冰：两种迥异的工程思维习惯

第一部分  历史回眸：潜入制造业深水区

  1.1 现代制造业必查——语言误区

  1.2 “鱼刺图” 再认识

  1.3 “七个零” 再认识

  1.4 绩效管理再认识

  1.5 FMEA 再认识

第二部分  必备基础：现代管理与一线行动

   2.1 现代制造业必察 ——什么是流程？

  2.2 德系流程管理两大诀窍

  2.3 当代产品全生命周期“四个流”

  2.4 权变管理流程 (外语障碍者技巧)

  2.5 制造业“铁三角”

  2.6 系统(集成)能力成熟度模型

  2.7 工作分解结构

第三部分  专业概念：现代企业生产能力

  3.1 工程现场, 功能现场与流水现场

  3.2 泳道法实务

  3.3 鼓点法实务

  3.4 循环取货实务

  3.5 拉动看板评估优化 (脉动线甄别评估)

  3.6 什么是时间？

  3.7 德系工作单元标准化三部曲 (单元产能计算)

  3.8 德系单线产能计算

  3.9 德系离散型产能计算

  3.10 德系快速换线 (离散型需求突围)

第四部分  专业技术：现代企业生产布局

4.1 新建厂房平布设计与展开总则

4.2 “I” 型线特征解析          

4.3 “U” 型线特征解析

4.4 “S” 型线特征解析

4.5 “L” 型线特征解析

4.6 “卍” 型线特征解析

4.7 流水生产线交汇总则

4.8 离散型工业化的必经之路——JIS

4.9 如何实现 JIS ?

4.10 JIS 错误应对方案

第五部分  专业技术：现代企业设备综合效率效能

5.1 TPM 的内涵

5.2 OEEE 的内涵

5.3 OEEE 计算方法

5.4 OEEE 测量

5.5 虚假数据重灾区——OEEE

5.4 驾驭 OEEE——卓越现场No.1

第六部分  专业技术：流水线人因工程实务

6.1 人因工程认知

6.2 流水线人因工程实施准备

6.3 流水线人因工程实施行动

第七部分  专业管理：智能供应链运营,整合与优化

8.1 供应链认知

8.2 供应链成熟度模型

8.3 当代供应链实施实例

第八部分  专业管理：制造资源管理与卓越一线现场

8.1 狭义与广义的制造资源

8.2 制造资源管理与卓越一线现场的关系

8.3 松散型脉动流水线特征      

9.4 连续型移动流水线特征

8.5 走进走出脉动线——视频赏析

第九部分  专业团队：外行如何管理内行

9.1  “6+4”法则 (“势利眼”法则)

9.2  节点负责制 Trouble point responsibile

互动研讨  答疑互勉：中国智造2025 ——我们的行动