TPM全员设备维护

TPM全员设备维护

课程目标

1、随着科技进步和自动化的快速发展，高精尖设备、自动化生产线、柔性生产设备等已广泛应用于企业，设备管理已成为企业生产运营的重要环节，企业对设备的依赖 程度越来越高。设备的高效运转与产品的品质、成本、交期和安全各项目标的实现息息相关。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损 失。同时设备正向复杂化和高精密化发展，维修和保养的工作难度日趋升高，维护的费用和强度不断加大。 2、传统的单纯依靠设备维修部门来做好设备管理工作，已很难适应企业实际发展的需要。如何有效的提高设备综合利用率，减少

课程大纲

【课程大纲】**篇 TPM 概述1.1、TPM是怎样产生和发展的？1.2、为什么要实行TPM？1.3、TPM适用于哪些行业？1.4、怎样策划TPM活动？第二篇 自主保全2.1、认识自主保全活动2.2、自主保全活动展开的7个步骤2.3、自主保全各个阶段的推进要领2.4、共享开展自主保全活动的方法2.5、自主保全活动职责认知第三篇 焦点改善3.1、为什么要开展焦点改善活动？3.2、焦点改善活动怎样组织？3.3、改善班工作法3.4、什么是PM分析法？3.5、怎样用PM分析法解决慢性故障？第四篇 教育培训方法4.1、班前会及OPL教育4.2、培训班专业技能教育4.3、展示台功能部件教育4.4、[TPM]周报/B/M标杆教第五篇 计划保全5.1、什么是设备部门的专业保全活动？5.2、开展专业保全活动的 6个步骤5.3、什么是设备预防的保全活动5.4、设备故障诊断技术的应用5.5、红外技术用于预知维修(录像)第六篇 设备初期管理与零故障6.1、为什么要进行设备的初期管理？6.2、怎样建立设备的初期管理体系？6.3、设备的初期管理的实施要领6.4、设备的零故障可以实现吗？6.5、怎样减少设备故障的发生?6.6、故障树和维修紧急对策怎样编制?第七篇 设备综合管理7.1、设备六大 LOSS损失严重7.2、OEE设备综合效率的分析及改善7.3、什么是设备的寿命周期费用LCC ?7.4、设备的寿命周期费用的应用事例和练习第八篇 TPM 活动的推进8.1、TPM的活动步骤8.2、TPM活动推进的阻力8.3、TPM活动成功的条件8.4、实践交流：制订公司TPM的简要计划第九篇 丰田TPM成功案例分享