高质量输出--供方质量管理与过程质量导入
讲师:张小强 发布日期:10-10 浏览量:257
专为制造型企业量身订制,全面提升管理干部管控力
高质量输出《供方质量管理与过程质量导入》
产量代表今天,品质代表明天,产量是用手做出来的,品质是用心做出来的。
企业要发展,品质是保证,如何提高产品品质,不断满足客户对产品的多元化要求
,是每个企业不断思考和探索的课题,如何在订单生产过程中通过严格的品质控制和监
督来满足保证产品的质量,持续地为下一工序提供合格的产品,就需要我们在管理实践
中不断地学习和提升自身的能力,练就一双火眼金睛。
“产品品质不是检出来的,而是靠供应商源头预防、设计验证、订单评审、全员参与、全
过程控制管理出来的”。如何提升全员的品质意识和客户意识?如何提高员工的工作积极
性?如何把员工从“被动的工作状态”扭转到“主动的工作状态”?都将是企业在品质道路
上不容忽视的一个问题!本课程将依我国企业实际品质管理难点作为突破口,从品质观
念到品质细节、从品质成本到品质预防,从品质缺陷到品质过程的全方位系统讲解与分
析,为企业建立全面品质文化引燃导火索!
适合对象
制造型企业的总经理、厂长、生产经理、供应链管理者、质量经理、质量主管、QE、IE
、PE、QC、车间主任、科(课)长、一线管理者等生产管理干部
课程主体纲要:
|高质量输出《供方质量管理与过程质量导入》 |
|章节 |项 目 |主 旨 内 容 |
|质量 是“命” 产量 是“钱” |
|一 |质量定位 |质量检查出来的:事后把关 |
| |------ |质量制造出来的:过程控制 |
| |六种过程递进 |质量设计出来的:事前预防 |
| | |质量管理出来的:流程化管理 |
| | |质量经营出来的:决策战略管理 |
| | |质量习惯出来的:企业文化建设 |
|二 |质量认知 |企业要有坚定的质量目标 |
| |------ |走老路到不了新地方 |
| |零缺陷思维 |用过去的方法只会得到过去的结果 |
| | |不能依赖检验来取得质量成果 |
| | |产品质量与成本的80%是设计环节决定的 |
| | |采购不能以低价竞标 |
| | |全员.全面.全流程.全系统质量认知 |
| | |建立岗位培训落地机制 |
| | |建立部门领导质量第一负责人机制 |
| | |部门及工序之间形成上下游供方与客户关系 |
| | |不能空提主张.空挂标语 |
| | |正向激励.鼓励员工创新 |
| | |尊重员工的质量工作精神.不能单以产量评比 |
| | |促进质量活动开展与日常教育 |
| | |质量隐患分析评价 |
| | |把99%提高到99.99% |
| | |推动全员改善 |
| | |没有会与不会,只有认知到不到位 |
| | |<零缺陷>10大思维导向 |
|三 |供方质量 |供应商管理八大指标 |
| |------ |供应商选择的四个维度 |
| |源头预防 |供应商评价的五个要素 |
| | |供应商准入的10个要点 |
| | |供应商质量管理的三大系统 |
| | |供应商管理大会10个关注 |
| | |供应商品质合约的10个核心 |
| | |供应商辅导扶持管理 10个内涵 |
| | |供应商质量验收与判定 |
| | |供应商物料入厂免检管理 |
| | |供应商合作共赢机制构建 |
| | |供应商质量风险防范 |
| | |基于数字化管理为导向的供应商质量导入 |
|四 |生产品质 |生产前“预防” |
| |------ |实物参照--案例分析 |
| |9大闭环模型 |(实物-图片-图片-文字) |
| | |缺陷导航--案例分析 |
| | |(隐患点事前排查) |
| | |关键点矫正--案例分析 |
| | |(有效方法-无效行为) |
| | |规格备忘案例分析 |
| | |(多样少量-正反样版) |
| | |生产中“规范” |
| | |摆放规范案例分析 |
| | |层叠规范案例分析 |
| | |防护规范案例分析 |
| | |搬运规范案例分析 |
| | |生产后“验证改进” |
| | |标准固化--案例分析 |
| | |(确保过程标准唯一性,避免误判) |
| | |褒贬区隔--案例分析 |
| | |(杜绝不良品私藏与混淆) |
| | |品质日清--案例分析 |
| | |(当日不良日清,根除惯性思维) |
| | |履历追踪--案例分析 |
| | |(产前预排,排除再发弊端) |
|五 |过程品质 |细节创优--案例分析 |
| |------ |(1)员工为什么会犯错 |
| |12个支撑 |(2)“六不”管理方式消除 |
| | |可视监管--案例分析 |
| | |(高级-中级-初级-无级) |
| | |清洁生产--案例分析 |
| | |(由“三现”向“五现”模式迈进) |
| | |定岗定责--案例分析 |
| | |(岗位编码-操作责任-管理责任) |
| | |技能定岗--案例分析 |
| | |(“三会”人才复制) |
| | |三三三配置--案例分析 |
| | |(化解风险岗位) |
| | |作业指导--案例分析 |
| | |(名称-步骤-方法-事项-时间-图片) |
| | |全员改善--案例分析 |
| | |(正激励VS负激励-长期激励VS短期激励) |
| | |OPL教育--案例分析 |
| | |(组织-推动-开展-保持-创新) |
| | |防错防呆--案例分析 |
| | |(断根-缓冲-自动化-排除-保险) |
| | |异常曝光--案例分析 |
| | |(曝光台-看板墙-反省镜) |
| | |立项改进--案例分析 |
| | |(小问题不过天)(大问题不过周) |
| | |(特大问题立项改进)(立项五步伐实施) |
|六 |系统管理 |1、品管圈全面改善(QCC改善12个步骤) |
| |------ |2、团队品质改善(8D改善8个步骤) |
| |2个工具 |3、全景沙盘演练(依企业为单位沙盘模拟) |
课程主讲专家导师 :
导 师 简 介
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中创投投资有限公司 董事长
人社部“中国创翼” 国赛评委
共青团中央 中国青年创业导师
蓝天助学志愿者协会 会 长
著作人
中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员,国资委特聘运营管理专家;
清华继续教育学院经理人研修班特聘专家;北京大学、山东大学、华中科技大学、中山
大学等院校客座教授;香港生产力促进中心精益管理顾问;“双七”领导力大中华区启航
导师。
曾任职于 联想集团SCM供应链中心总经理;鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生
产本部协理;法国松源股份质量副总、总经理等职务。
长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化,独创并研究出了一套适合中国企业
经营环境下的运营管理模式:以精细化为底层支撑,以数智化为顶层设计,构建基于企
业价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-
治”全面运营系统。开发并主讲课题有:《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零
缺陷质量管理》《降本增效》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生产与计划管
理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队打造》
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出版著作11本:
《今天你创业了吗》
《在绝望中寻找希望》
《砍掉浪费》
《匠心智造》
《新常态正能量》
《一本书读懂工业4.0》
《工业4.0与智能制造》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
《不懂管理你就自己干到死》
《受益一生的哈佛谈判课》
《疯狂管理》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
《不懂管理你就自己干到死》
张小强