精益生产价值流大纲

《精益生产体系培训-价值流》





主讲：张松博





课程背景：





精益生产最关键的一点是满足客户需求。什么是客户的需求？1.质量； 2.数量；

3.品种；



4.交货期

5.成本。基于初始阶段，价格是由市场决定的，剩下的4个我们就要尽可能的满足顾客的

需求。管理上也是一样的，管理上，几点要求：QCDSM

也就是质量、成本、交期、安全、士气。这样从管理和客户需求上，其实是到达某种契

合的。 

在多年现场管理实践中，我们发现，企业管理领域理念与实践差距非常大，如果离开

了企业管理的基础，盲目进行所谓“先进”的管理工具，把企业引入误区。我们坚持“合适

最好”的原则，在设计方案的过程当中注重方案的合适和可操作性，注重方案与企业管理

基础的匹配。

课程目的：

精益生产主要是通过控制两个流来达到控制：信息流和物料流。只有信息流，那

一切都无法落到实处，只是做秀，只是摆设。只有物料流，没有办法实行控制，没有控

制就没有管理，对数量、质量、品种、交期等等，完全没有把握。所以，需要同时控制

两个流。这两个流是什么？这两个流合起来就是生产系统，生产是什么？你要什么我给

你造什么，按照你要求的质量，要求的时间，要求的数量和品种，我帮你造出来了，这

就是生产。当然结合资金流，那就形成一个业务运作系统了。

精益又是如何设计和改善系统的呢？精益的强大工具VSM，也就是价值流图析（valu

e stream

mapping），现状价值流、未来价值流、及从现状到未来的行动计划，通过这三步走，能

够将整个系统搭建起来。



培训计划

本次培训预计2天时间完成。

培训内容

第一部分：价值流图简介

1. 概念

2. 改善类型

3. 绘制价值流图的目的

4. 价值流的效果

5. 价值流图的类型

6. 价值流图的层级

7. 绘制价值流图产品的选择

第二部分：现状图

1. 现状图的定义

2. 绘制现状图的符号

3. 绘制现状图的要点

4. 绘制现状图的步骤

5. 案例分析

6. 小结

第二部分：未来状况图

1. 未来图的定义

2. 绘制未来图的要点

3. 绘制现状图的步骤

4. 价值流计划

5. 价值流评审

6. 案例分析

7. 小结