QC七法的应用

QC七法的具体应用

主讲：王怒丹

课程介绍：

一、课程背景：

QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得

成功之后，1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后

的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。之所

以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓

七种工具就是沿用了七种武器。

有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实

验设计、分布图、推移图、趋势图等。

QC七法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果

图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图等所谓的QC七工具。运用这些工具，可

以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对

数据进行整理，加工和分析，进而画出各种

图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。

日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上

上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级

、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。

课程能帮助企业找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效，减少数据在人员传递的

过程中的变异，分辨数据的真实性，从宏观到微观全面真实地了解品质状况，使企业减

少损失，赢得顾客的信誉。

培训对象：

质量工程师，供应商管理工程师，售后质量工程师，研发的产品工程师，工艺工

程师，采购工程师，销售工程师，市场开发工程师，生产的车间主任，车间工艺员,生

产班组长，检验员等。

培训收益：

1. 科学有效的提高企业生产力效率。

2. 大幅降低产品报废率，提高产品工艺精度。

3. 及时发现生产流程中的问题隐患。

4. 有效削减生产成本。

5. 在制造现场随时做出准确判断和决策。

6. 对生产流程中任何变化迅速做出反应。

7. 获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户

二、课程大纲：

1、层别法

＊什么是分层法

＊分层的原则

＊分层的方法

＊层别法的应用步骤

＊层别法使用注意事项

【案例解析】

2、检查表法

＊什么是检查表法

＊检查表的类型

＊各类检查表的应用实例

＊检查表的制作方法

＊检查表使用注意事项

3、帕拉图法

＊什么是帕拉图法

＊帕拉图法的发展史

＊帕拉图的作用

＊帕拉图的绘制步骤

＊绘制帕拉图时的注意事项

＊帕拉图的应用范围

＊帕拉图应用实例



4、因果图法

＊什么是因果图法

＊因果图的类型

＊因果图的绘制步骤

＊因果图的绘制注意事项

＊因果图的应用范围

＊因果图的应用实例



5、相关图法

＊什么是相关图法

＊什么是相关关系

＊相关图的作用

＊绘制相关图的步骤

＊相关图的六种典型图形

＊相关图分析

6、直方图法

＊什么是直方图法

＊直方图相关术语

＊直方图的目的和作用

＊绘制直方图的步骤

＊直方图的观察与分析

＊制程能力及制程能力指数





7、控制图

＊控制图的定义

＊控制图的分类

＊控制图的制作步骤

＊控制图的读取方法

＊控制图的注意事项





备注：有任何细节咨询欢迎与我联系沟通。