MSA的具体应用

讲师:王怒丹 发布日期:08-06 浏览量:542


MSA的具体应用

主讲:王怒丹

课程介绍:

一、课程背景:

在QS9000(或ISO/TS16949等)汽车业质量体系中,均具有针对测量系统分析的强制

性要求,亦即:企业除应对相关量具(或测量仪器)执行至少每年一次的定期校正以外,

还必须对其实施必要的测量系统分析(即:MSA)

MSA目前除了已被汽车零组件生产企业所应用之外,同时也被广泛运用于其他行业。



    MSA的目的是:汽车整车厂(顾客)认为汽车零组件生产厂家若仅针对量具定期

校正并不能确保产品最终的测量品质,校正只能代表该量具在特定场合(如校正场所)

的某种偏倚状况,尚不能完全反映出该量具在生产制造现场可能出现的各种变差问题;

因此,对于汽车零组件生产企业来说,为避免可能存在的潜在零件质量问题及顾客车辆

可能因此而被

召回的风险,必须对相关的测量系统进行分析.

由于MSA作业的繁杂性,大多企业在执行MSA时均感到困扰;当然,这种困扰主要是来

自于人力资源的不足以及人员对MSA的不理解等方面;另外,由于MSA能够直观地反映现

用量具的问题点,亦可能导致该量具无法再投入使用的风险(尽管该量具的校正结果为

正常)

针对测量系统的分析可被分为计数型及“计量型”测量系统分析共两类;在此所介绍的

这一方法均已在实践中获得良好应用并得到修订提高,以至于可以达到简单、易于理解

和便于操作的效果,同时亦完全符合美国三大汽车厂(戴姆勒克莱斯特、福特、通用)

所制定《测量系统分析》的要求.

课程能帮助企业了解测量过程,确定在测量过程中的误差总量,及评估用于生产和过

程控制中的测量系统的充分性,促进了解和改进(减少变差)。根据获得的过程加工部

件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化,确保分析的结果是正

确的,使企业减少损失,赢得顾客的信誉。

培训对象:

质量工程师,量检具管理和使用人员,供应商管理工程师,售后质量工程师,研

发的产品工程师,工艺工程师,采购工程师,销售工程师,市场开发工程师,生产的

车间主任,车间工艺员等。

培训收益:

1. 使企业人员学会测量系统的五性分析

2. 根据实际要求配备合适的量具,降低成本

3. 学会测量系统分析与检定校准的区别

4. 使企业的过程监控数据的质量提升

5. 使企业过程的监控更灵敏

6. 提高从业人员的技能水平,适应顾客的要求

7. 获得采购商对质量管理的认可,从而获得更多客户

二、课程大纲:

1、引言

*数据的用途

*数据的类型

*测量系统的统计特性

*什么是“好”的测量系统

*数据的质量

*检定或校准能不能代替测量系统分析



2、基本的统计概念

*测量

*量具

*分辨力(率)

*可视分辨率

*有效分辨率

*数据

*测量系统

*测量过程

*测量误差

*朔源性

*偏倚

*线性

*稳定性

*重复性

*再现性

*数据分级数









3、测量系统分析(MSA)基础

*ISO/TS16949与MSA

*进行测量系统分析时应具备的条件

*测量系统变差的类型

*测量系统的变差

*测量系统分析的时机

*测量系统分析的作用

*测量系统分析的准备*

*测量系统分析的接收准则

*测量系统分析执行注意点

*测量系统分析实施流程

4、测量系统的分析实施

* MSA方法的分类

*计量型测量系统分析

测量系统的偏倚

测量系统的线性分析

测量系统的稳定性

量具R&R 分析(均值-极差法)

*计数型测量系统分析

假设检验分析─交叉表方法



备注:有任何细节咨询欢迎与我联系沟通。





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