刘小明 TOC生产管理实战训练

课程背景

◆面对国内外环境的变化，中国的制造业开始压力越来越大，问题越来越多，利润越来越低，中国的制造业 “我们怎样生存下去，如何赢得竞争？”如何让你的企业更赚钱，本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略，针对企业运营和生产管理各种难题，提供突破性的解决方法。

◆TOC强调用系统的方法识别并消除企业管理中的“约束”即“瓶颈”，指导企业如何集中有限的资源，用在整个系统中最重要的地方，以达到最大的效益，令企业在极短时间内及无需大量额外投资下，达致运作及盈利上的显著改善。

课程收益

◆掌握如何让公司创造收入增加利润的生产管理模式。

◆掌握生产管理的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C) 。

◆掌握为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序。

◆掌握和学习 创建制造周期(速度)竞争力，优化生产周期。

◆掌握创建准时交货竞争力与降低库存风险，优化生产排程。

◆ 掌握如何降低成本的方法，第四单元、 创建成本竞争力。

◆掌握车间现场管理，解决人员流动等问题。

课程对象

生产、品质、采购等公司各部门中高层主管。

课程形式

讲授法，演练法，讨论法，案例分析法、游戏法等。

培训时长

一到两天(6至12小时)

课程大纲

一、让公司创造营收及增加利润的生产管理

1、赚钱的策略地图_BSC模式

（1）杜邦分析图      

（2）量本利分析

2、公司赚钱必须关注的三件事

（1）增加有效产出

（2）降低作业费用

（3）减少存货

3、生产管理的必须管好的三件事：

（1）品质(Q)

（2）交付(D)

（3）成本(C)

4、生产管理的关键绩效指标(KPI)

（1）制造周期(速度)竞争力：制造周期效能(MCE)

（2）准时交货竞争力：准时交货率(OTD)

（3）成本竞争力：设备综合效能(OEE)

——时间稼动率

——性能稼动率

——一次良品率(FPY)

5、为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序

（1）成本损失：瓶颈浪费一小时，全厂损失一小时的产出/产能

（2）增加利润：瓶颈增加一小时的生产力，全厂增加一小时的生产力

（3）限制理论(TOC)

（4）生产线平衡：为何产出不能如预期

（5）产销协调：使生产系统赚取最大的利润

二、创建制造周期(速度)竞争力

1、订单资源规划模型

2、缩短制造周期的目的

（1）缩短客户等待的时间

（2）降低库存

（3）释放现金、改善现金

3、分解工艺

4、确定生产工时_预定工时法

5、指派生产资源

6、决定并优化最长的生产路径：关键链

7、以小批量移转缩短制造周期

三、创建准时交货竞争力与降低库存风险

1、订单资源规划模型

（1) 决定是否需要原物料、零组件库存

（2) 赚钱体现在现金流而不是存货

（3) 接单时即决定是否能100%交货

2、依单制造的生产排程

（1）只对瓶颈排程

（2）轻松的生产进度与跟单管理

3、原物料库存政策

（1）决定供应链的原物料库存水准

（2）降低原物料库存但不失去赚钱的机会

（3）原物料的补给

4、库存制造的模式

（1）决定供应链的产成品库存水准

（2）降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会

（3）结合产成品库存与排程决定生产顺序

四、创建成本竞争力

1、以投资报酬率决定改善项目

2、以瓶颈工序为核心评估改善项目

3、将事后首件检查改为事前首件检查

4、快速换线四步骤

5、运用OEE决定改善项目

6、TLS：限制理论(TOC)、精益生产与六西格玛的比较

7、持续缩短制造周期

五、车间现场管理

1、轻松的6s管理

2、绩效管理与不当干预

（1）任何事管制回路

（2）控制图的应用

（3）戴明的漏斗实验

3、员工胜任能力与培训

（1）成功工作的三要素

（2）新进员工的转证

（3）在职培训(OJT)

（4）多能工培训

4、员工流动性大的因应对策

（1）瓶颈工序的因应对策

（2）非瓶颈工序的因应对策

5、简单易用的原因分析技术

（1）现场4M1E的管理

（2）车间日志

(3) 发生异常时快速地排除原因恢复生产

6、化解冲突的手法与技能：冲突图

7、由管理者转为管理教练

（1）发挥员工潜能

（2）教练技术三步走