采购与供应需求管理

【课程背景】



伴随市场竞争不断加剧，客户需求灵活多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短

、技术更新快，BOM更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准

，采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中。

交货紧急的情况时有发生，经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下。供应商经

常到货不及时或不配套，不是物料积压就是缺货，采购供应链部门常常因此被推至风口

浪尖，物料库存压力越来越大。

如何快速的传导客户端信息？怎么样有效地保证供应商的交货？为了既满足内部客户

又不至于库存太高，应该什么时候开始订货？订多少货？安全库存应该怎么设置？选择

什么样的库存管理模式？



【课程收益】



通过本课程的学习，您将了解以下内容：

◆ 供应链管理的总体概念和框架结构

◆ JIT原理与精益生产

◆ 供应商选择与评估

◆ 交货期的构成及节点分析

◆ 交期管理五大实用技巧

◆ 影响供应商供货绩效的关键因素分析

◆ 学习及了解各物料库存补充技术

◆ VMI、Consignment、KANBAN等管理方式

◆ 系统运营的优化



【培训对象】





采购经理、物流经理、生产经理、计划经理、供应链管理经理、采购计划员、库存管理

人员等相关人士





【课程大纲】



第一章、供应链管理的知识

• 供应链管理知识概要

• 供应环境的变化

• 供应链的概念、结构模型及其特征

• 供应链的主要特征

• 供应链的结构模型

• 供应链管理的基本特征

• 货期管理并非是采购部门的单独职责



2. 供应商的选择与评估

• 供应市场调研

• 供应商分类与资格管理

• 供应商的供货意愿分析

• 供应商选择要素

• 组建评估团队

• 现场评估的注意事项

• 招标管理介绍



第三章、交期不当的原因及分析

• 交期的构成

• 交期不当的影响(延迟,提前)

• 传统企业运作模式的问题-牛鞭效应

• 交期不当的原因

• 供应商责任

• 采购部责任

• 其他部门责任

• 沟通不良所致的原因

• 缺货成本分析模型





第四章：交期管理的核心

• 需求分析

• 预测管理

• 安全库存

• 材料的ABC分类原则

• 营造和创建企业的协同力

• 电子商务的应用





第五章：库存管理的基本概念

• 库存产生的原因分析

• 库存的分类

• 保持库存的理由

• 库存周转率的计算公式

• 剩余及呆滞库存的处理



第六章：供应关系的改善与提升

• 新形势下的供应关系维护的意义

• 现货采购与长期合同

• 从货比三家到唯一供应商的思考

• 货期管理的全面改善



附：案例讨论与问题分析



1. 从日常生活感受交期管理的影响因素？

2. 选择哪一家供应商？

3. 戴尔公司的库存管理经验带给我们怎样的思考？