Q1 MSA-二天

福特Q1-MSA课程大纲

课程目的：

正确理解Q1的理念、重要性；

正确理解Q1评估的作用、运行方式；

掌握Q1实际操作流程及技巧，提升在实际工作中的操作能力；

掌握把Q1和IATF 16949：2016质量体系相结合的方法和途径等。

参加对象：

品保部经理、工程师；技术部经理、技术人员；生产部经理、主管；市场部主管；设

备部主管理等。

培训特色：

课堂上采用小组讨论、练习为主。

课程收益：

了解熟悉Q1新版详细内容要求；

学习自我开展内部Q1评估与改进机制；

学习应对Q1审核的成功经验。

学员背景要求：

了解IATF 16949:2016、汽车行业五大工具以及了解六西格玛、精益生产等知识。

[课程大纲]

■ Q1概述

■ 目的和意义

■ 条款理解

■ 第一部分 制造过程能力的规划

➢ 质量程序IATF 16949/ISO/CQI

■ IATF16949

■ ISO 14001

■ CQI-9和CQI-15

➢ 高级产品质量计划（APQP）

■ 福特GPDS发布

■ APQP计划

■ PPAP

■ 产能规划

■ 时间计划

■ 设计和过程FMEA、控制计划

■ YC和YS（潜在关键和重要特性）

■ 防错方法

➢ 变更管理

➢ 管理变更

➢ 领导层参与

■ 第二部分 制造过程能的展现

➢ 次级供应商质量管理

➢ 控制计划/操作员说明

➢ 过程可变性监控/减少

■ 制造流程/ 6个标准差和精益生产衡量指标

➢ 零件/零件标识/包装/装运控制

➢ 量具校准和使用

➢ 预防性维护（PM）/内务

➢ 问题解决/纠正措施

➢ 过程评估

➢ 产品评估

➢ 观察、问题和机遇

■ 检查表单要求要求

■ Q1推广研讨



由于Q1-

MSA主要是对条款的理解，根据企业实际情况或以往工具运用情况，可以展开以下培训，

请企业根据实际情况选择（以下延升培训需要另外增加天数）

|Q1-MSA条款 |延伸培训/天数 |

|章节 |要素内容 | |

| |I.1.1供应商的质量体系通 |过程审核VDA6.3 |

|I.制 |过了IATF |产品审核VDA6.5 |

|造过 |16949要求的第三方认证。 |LPA过程审核、快反会议/QRQC会议 |

|程能 | | |

|力的 | | |

|规划 | | |

| |I.1.14供应商自我认证符合|CQI-23、11、12、15 |

| |CQI-9和CQI-15标准 | |

| |I.4.APQP |APQP、PPAP、项目升级+节拍管理培训 |

| |I.4.11、I.4.12、I.4.13、|DFMEA |

| |I.4.14、I.4.15FMEAs/控制|PFMEA |

| |计划 |CP、以及风险降低、特殊特性识别 |

|II.制|II.3控制计划/ 作业指导书|标准化作业指导书SOS、JES； |

|造过 | |非周期性作业指导书STS、TIS |

|程能 | | |

|力的 | | |

|验证 | | |

| |II.4过程变异监控 |SPC、CPK、PPK+MINITAB之SPC培训 |

| | | |

| | |MINITAB使用 |

| |II.4.1制造流程/ 6个标准 |六西格玛绿带 |

| |差和精益生产衡量指标 |精益生产（价值流分析、SMED、TOC、OEE、七大浪费、|

| | |改善提案、生产线平衡） |

| |II.5.量具校准和使用 |MSA五性+MINITAB之MSA培训 |

| |II.8 .预防性維護(PM) / |TPM培训 |

| |整理 | |

| |II.10.问题解决/纠正措施 |有效问题解决、经验总结、横向展开 |