质量控制计划和SPC制程统计控制实战技巧

控制计划 和SPC统计过程控制实战培训

全面质量管理的重点之一就是以数据为依据,采用数理统计方法整理分析,处置与控制质

量。本课程主要是通过基本理论说明,Minitab案例练习及笔试,使学员能全面理解统计制

程的特点，掌握统计过程控制的方法和使用过程，获得“预防优于检测”的概念，避免浪

费。

学员背景要求：

• 仅需具备基本的数学知识和运算能力，自带笔记本电脑和预装Minitab16软件。

培训目标：

• 理解SPC的基本原理和实践方法；

• 了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；

• 掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；

• 建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释；

培训特色：量身定制式培训，用客户企业或公司的实际产品为案例进行讲解分析和学员

现场实操自己公司案例；我们注重理论的同时，更是通过大量的练习，使学员理解；各

种控制图的应用；关注如何来阅读SPC图上的信息并作出反应；

培训对象:

从事统计法应用的见习管理人员、品质主管、工程部主管、品质管理人员、生产一线主

管等生产和质管人员；

课程大纲：（案例：沃尔沃商用汽车一级供应商： SPC案例）



1.控制计划：试产控制计划和量产控制计划区别，试产控制计划如何定义检验和收集数

据的频次；控制计划制定依据；控制计划案例分析；控制计划实操练习；分组分表；

2.持续改进及统计过程控制概述；

3.基本统计概念介绍;

4.数据的收集：

为什么要收集数据？

如何利用数据进行基于事实的决策？

母体与抽样；

关键质量特性；

如何制定检查表？

如何制定数据收集计划？

过程测量系统分析？

5.过程控制系统与过程变差：

过程控制系统的目的；

过程控制系统的定义；

过程控制系统四个重要的原理；

过程变差的普通原因和特殊原因的差异。

6.过程控制与过程能力：

四类型过程的区分；

过程改进循环。

7.计量型数据控制图：(Minitab应用)

- 均值和极差图(X-R)； 小组练习和发表

- 均值和标准差图(X-R)；

- 单值移动极差图(XMR)；

8.计数型数据控制图 ：(Minitab应用)

- 不合格品率的P图；小组练习和发表

- 不合格品率的nP图；

- 不合格品率的C图；

9.实施控制图指南；

10.能力指数计算及理解：(Minitab应用)

Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等；Cpk小组练习和发表

Ppk、Cpk的差异比较等；

11.案例分析、课程总结、考试。



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