抽样检验实务-2天

《抽样检验技术》



【课程背景】

合理的抽样方案的制订既可以保证品质，又可以为你节省检验人员、缩短检验时间、

节约检验成本，在正确的时间，正确的地点提供给客户正确的产品。

抽样检验课程为你提供多种抽样方法，为你的生产顺利进行保驾护航，为你迎来忠诚

的客户！

【培训收益】：

通过学习本课程，您将能够：

1）掌握收据收集的方法

2）掌握一次抽样方案的制订方法，了解中外各中抽样方案的优缺点；制订合理的抽样方

案，节省成本。

3）提高质量管理意识

【课程结构及特色】



最前沿的理论讲解加大型、中小型企业大量管理案例分析，实战性强。真正做到学以致

用。

【培训对象】: 企业质量及生产管理人员



【培训时间】：1天-2天



课程大纲



◆第一部分 质量意识的提高

★ 何谓品质? “品质”的错误观念；品 质 管 制 的 演 进；

★全面品质管理 (TQM)； PDCA循环；预防之道；

★品质控制与品质保证；



◆第二部分 质量数据的收集

●收集质量数据的目的

用于控制现场的数据

用于分析的数据

用于调节的数据

用于检查的数据

●数据的分类

计量值数据

计数值数据

●数据的抽样方法

简单随机抽样

系统随机抽样

分层抽样

整群抽样





◆第三部分 抽样检验

1. 检验的概念

2. 检验工作的内容

标准制定---抽样---测量---比较---判断---处理---记录---改进

3. 质量检验的基本任务

4. 质量检验的主要职能

把关--预防--报告--改进

5. 质量检验的类型及检验方法的选用

|划分标准|检验方式 |划分标准 |检验方式 |

|按程序分|进货、工序、完工|按数量分 |全数、抽样 |

|按体制分|自检、互检、专检|按破坏性分 |破坏性、无损 |

|按目的分|验收和监控性 |按质量特征分|计量、计数 |

|按性质分|理化和感观 |按工作状态分|首件、末件、成品、半成品|

|按位置分|集中、就地、流动|按检验性质分|可靠性、性能 |





6. 质量检验的管理制度的制定

1. 三检制：自检、互检、专检相结合

2. 重点工序双岗制

3. 留名制

4. 质量复查制

5. 追溯制

6. 质量统计

7. 质量检验计划的制定

1. 制定检验的流程

2. 确定质量缺陷等级

3. 作成检验作业指导书

4. 检验人员的合理配置

5. 检验设备的合理配置

8. 质量检验的程序及内容

1. 来料检验

2. 制程检验：首件检验、巡回检验、末件检验

3. 出货检验

9. 不合格品的控制

10）合理抽样方案的制订

11）检验基本符号：Ac、AOQ、AQL、Re等

12）单次和多次抽样

13）基本的单次抽样

14）批次合格率的计算

15）AOQ平均出货检查品质等级在抽样检查中的运用

16）OC曲线及其在消费者风险和生产者风险中的运用

17）GB/T2828 、MIL-STD-105E抽样标准讲解及应用

①检查松紧度的确定

正常检验、放宽检验、加严检验

18）以GB/T2828 、MIL-STD-105制定抽样检验的方法

①批量的决定

②AQL值的确定

③检验等级的确定

④MIL-STD-105抽样表的使用

⑤正常检验、放宽检验、加严检验情况下检验方案的制定方法





19）学员演练：抽样方案制定

20）考试