《TQM基于总成本最低的全过程预防性质量管控》

《TQM基于总成本最低的全过程预防性质量管控》

制作:杨华 ——用高质量赢得高利润



一．课程背景

价格竞争是暂时的，质量竞争是永恒的，但在我们日常的质量管理中，却经常会面临

由于质量意识和技能不够所引发的质量问题，从某种程度上来讲，员工的技术能力和质

量意识不够是质量问题频发的主要原因，也是广大客户的共同关注，成为我们提高质量

的瓶颈。

质量是一种道德，质量是一种责任，质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听

了很多，而且也很认可，但如何低成本实现高品质，却是摆在大家面前的一个难题。TQ

M全面质量管理就是一种利用集体智慧，运用先进质量管理工具，全方位进行提升产品质

量的一种最有效的低成本手段。TQM全面质量管理主张将保障产品质量培养成为员工的潜

意识，成为自已工作的一部分。同时，TQM还包含了一些行之有效的质量统计工具，一个

好汉三个帮，让员工利用先进的统计工具进行质量问题的分析与改善。同时TQM对员工改

善意识的培养和人的改变，对企业文化的贡献也不容小视。正所谓产品优质靠管理，管

理好坏靠人才。



二．课程目标

◆ 通过计算质量事故的损失,让学员意识到提高质量意识的必要性

◆

通过多个真实案例和具体方法的讲解,让学员掌握提高抽象的质量意识的技能

◆ 全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想与本质

◆ 明确各部门的质量控制点,使全员参与质量管理有的放矢

◆ 结合实际,重点对生产和品质部门质量管理中存在问题进行剖析和对策

◆ 揭露企业在质量管理工作中存在种种问题，给出行之有效的改善办法

◆ 通过学员的参与练习,让学员轻松掌握8D等质量统计工具

◆

通过对获得行业比赛一等奖QC小组活动全程展示,让学员更直观地进行参照学习







三．课程内容（共二天）

|模 块 |培 训 内 容 |

|一、提高员工质|1、21世纪是质量的世纪 2、质量是由顾客定义的 |

|量意识的方法与|3、十大品质理念 4、质量意识的内涵 |

|技巧 |5、没有质量就没有数量 6、不良品是最大的浪费 |

| |7、质量意识培训的九种形式 |

| |8、员工应具备的十种质量意识 |

| |9、质量意识提升五大方法 10、质理管理的四不政策和 |

| |五不放过 |

| |11、本章重点知识回顾竞赛试题 |

| |故事：1）好心办坏事 2）千万元的质量赔款 |

| |视频：改善之歌 |

| |案例：1）华为公司的三化一稳定质量战略 2）华为公司质量优先关 |

| |键策略 |

| |3）华为公司基层管理必须掌握的十六种技能 |

| |4）华为产线员工品质系数激励 |

| |经验分享：《培训行为转化表》 《质量责任书》 《下工序拜访活动》 |

| |工具：1）质量保证责任书 2）品质警钟活动 3）质量看板具体内容|

| |3）OPL一点课 |

|二、TQM全面质 |1、质量管理三步曲 2、TQM之基本观点与内含 |

|量管理的理解与|3、TQM推行八大步骤 4、员工的四种意识和三种检 |

|实施 |查 |

| |5、领导在质量管理中发挥的四大作用 6、质量管理的十倍法则 |

| |7、质量问题预防六大方法 8、持续质量改进五大方法 |

| |9、质量能力模型 10、用一个案例学会PDCA戴 |

| |明环 |

| |11、质量零缺陷的核心与十四大原则 12、十种常见质量活动 |

| |13、本章重点知识回顾竞赛试题 |

| |故事：1）遗憾的最后一公里 2）如此返工，成本太大 |

| |案例：1）知名企业质量改善提案 2）月行一善 3)品管过 |

| |程地图 |

| |4)华为公司鱼骨图应用案例 5）美的PDCA应用案例 |

| |讨论: 1.质量问题到底谁该负责 2.华为公司真实质量案例原因分析 |

| |及对策 |

| |1、有效实施生产质量管理的13个重点 2、生产现场质量的保证： |

|三、生产过程零|三化管理 |

|缺陷质量管理 |3、员工的四种意识与三按三检制 |

| |4、关键工序控制的七种方法 |

| |5、质量管理的部门分工与协同 6、提高直通率十大方法 |

| |7、生产各阶段质量风险管控 8、员工培训之教三练四 |

| |9、解决问题的T型思维 |

| |10、从三个方面系统改善质量问题 |

| |11、本章重点知识回顾竞赛试题 |

| |案例：比亚迪凌晨质量会议 |

| |讨论：生产与品管到底是一种什么关系 |

| |互动：1）方法不同，结果不同 2）作业模拟 |

| |3）案例学习质量问题系统解决方法 |

| |经验分享：1）录像分析作业不良 2）麻烦报告板 |

| |3)美的班组七大禁令 |

| |4）美的员工发展职业通道 5）丰田人才333制 |

| |6）美的公司训练道场 |

| |7）华为新员工上岗资格获取流程 |

| |表格《全面特性矩阵图》 《生产过程控制计划CP 》 |

| |《生产质量风险检查表》 |

| |视频：1）JI员工教育导视频 |

| |工具：1）画圈罚站 2）PFMEA案例分析 3）B-A表 4）变化点管 |

| |控表 |

| |1、质量目标建立应注意的四个问题 2、品管单位的二大角色和 |

|四、品管部零缺|三大责任 |

|陷质量管理 |3、检验机构的四大权限 4、质量检验的四大功能与 |

| |不良等级定义 |

| |5、专业检验人员的素质要求 6、检验频率与检查站设置 |

| |的四大原则 |

| |7、首件检验五种时机 8、工序质量巡检的八大要 |

| |求及三字原则 9、员工作业的四不原则 |

| |10、成品质量检验的三大注意 11、质量检验转移规则的 |

| |使用 12、四种取样方法说明 |

| |13、本章重点知识回顾竞赛试题 |

| |讨论：1）专业品管需具备什么特质 |

| |案例分享：1)检验规范范例 2）巡检表范例 3）首件检查表范例 |

| |找错练习：请你找出此《产品检验标准书》存在问题 |

| |案例：1)检验指导书包含八项内容 2）检验员的十大禁令 |

| |方法分享：1）华为公司对来料和成品检验的具体要求 2）丰田A3报告|

| |3）本田五原则报告 4）通用PCR报告 5）丰田管理者花几个小时走 |

| |完一百米 |

|五、 零缺陷质 |1、问题就等于机会 2、8D报告基本要求 |

|量管理有效工具| |

| |3、8D改善方法具体应用说明 4、8D |

| |报告编写常见十个问题及对策 5、用一 |

| |个案例学习8D 6、用一个案例学习QCC |

| |7、本章重点知识回顾竞赛试题 |

| |案例分析：1）华为公司对8D报告编写指导方法 |

| |2）华为8D报告之24485要求 |

| |2）TCL公司获得2017年中国电子信息行业QCC活动一等奖范例学习 |

| |互动：指出此8D改善报告都有那些问题 |

| |1、营销过程质量管理方案 2、产品质量投诉处理六步 |

|六、零缺陷质量|曲 |

|管理需要全员参|3、设计过程质量管理三关键与四大误区 4、供方质量管理八大方法 |

|与 | |

| |5、供应商评估的八大指标和十大误区 6、供方产品认证流程 |

| |7、本章重点知识回顾竞赛试题 |

| |文案范本：《零缺陷质量管理手册》 |

| |《华为公司供应商考核与绩效评估表》 |

| |讨论：1）为什么此产品成了短命的孩子 |

| |分享:1)供应商分层管理 2)华为公司供应商管理的一会一表一报制 |

| |度 3）上海大众供应商评估方法 4）华为公司新产品认证流程 5） |

| |海尔电器供应商变更管理 |

| |案例：1）40万元质量损失 |

| |课后作业：学员完成《培训行为转化表》 |





用案例讲观点，辅之以现场答疑等互动交流方式进行，培训内容注重实用性，穿插了

大量案例分析，故事以及小组讨论。对重点内容辅之以练习加强理解，并让个别学员分

享成功实践经验，为我所用。



四．参加人员

公司高层管理、生产管理人员、质量管理人员、其它影响产品质量部门管理人员等



五．特别说明

本课程结束后，结合课程内容，老师将提出32项行动转化改善需求（火花集），作为

学员课后作业，让培训真正见效







六．杨华老师作品

















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合作愉快！！