成本控制与成本改善

成本控制与成本改善培训大纲

课程目标:

①了解成本的构成 ②掌握成本控制的方法 ③掌握提升成本力的方法④学习七大浪费的概念⑤掌握改善浪费的工具⑥培养成本意识

课程内容设置:

单 元 名 称

主 要 学 习 内 容

时 间

第一讲

认识成本

成本与管理

成本与经营环境

什么是成本

成本的三要素（材料费用、劳务费、经费）

企业成本构成

成本管理的两个方面

第一天9:00-10:00

第二讲

成本控制

成本控制的工具和方法

成本记录与控制

标准成本法

①标准成本制度的特点

②实施标准成本制度的步骤和条件

③标准成本的制定

④标准成本差异的核算和分析

第一天10:00-12:00

第三讲

改善成本的策略

解决问题的图表

提高制造成本力措施的步骤和要点

通过指标掌握成本力的提高

通过成本设计提高成本力

降低材料费（M1）

降低人工费（M2

降低设备费（M3）

降低制造经费（M4）

集中于提高成本力

第一天

13:30-14:30

单 元 名 称

主 要 学 习 内 容

时 间

第四讲

降低材料费

价值工程

①VE的产生与发展

②VE的要点

③VE的任务、计划

VRP

①VRP的活动概要

②VRP的活动方法

③VRP 推进阶段

④VRP的活动案例

第一天

14:30-16:30

第五讲

降低人工费

丰田人提出的现场7大浪费

七大浪费与成本的关系

改善等待的浪费

改善动作的浪费

①动作经济的原则

② 手的动作举例

③改善－如何降低动作注意力

改善不良品的返工浪费

①操作工人在质量管理中的职责

②质量三不接受原则

③建立防错装置

第二天

9:00-11:00

第六讲

降低设备费

设备保全和生产性

TPM 活动

Lean 生产方式和 TPM

TPM和自主保全

TPM的成果指标

对待设备管理的态度 – 可取的态度

第二天

11:00-12:00

单 元 名 称

主 要 学 习 内 容

时 间

第七讲

降低经费

改善生产过剩与库存的浪费

①精益的生产与库存

②改善－将工序之间库存降到最低

③连续流生产

④标准作业

⑤快速换线 SMED

改善搬运的浪费

①搬运改善常用办法

②精益生产的搬运要求

③提高搬运的活性系数

第二天

13:30-15:30

第八讲

成本意识

提高成本意识

报表

节约意识

推进COST DOWN活动

成本意识测验

第二天

15:30-16:30