一线管理者赋能训练
讲师:李广泰 发布日期:11-23 浏览量:732
一线管理者赋能训练
标准课时:2天
讲师:李广泰
课程概要:
“决战在市场,决胜在现场”。一线管理者是企业管理的重中之重,其管理的好坏将直
接影响到企业的质量、成本和交货期。为了应对这种挑战,必须要让一线管理者提高技
能,掌握先进管理技术,营造良好的氛围秩序,以提升团队士气,打造现场的执行力,
以从根本上提升企业的运营能力。
本课程萃取于业内一线的现场实践,兼具辅导企业经验的结晶,其内容在职场磨练百
般却历久弥新,是一线管理者及其上司职业化训练的优选课程。
课程收益:
★ 学习先进理论,掌握技能方法,扎实过硬基本功
★ 确保4M1E因素到位,会抓住工作重点,取得佳绩
★ 掌握现场的目视管理和看板管理的实施方法,打造执行力
★ 掌应用防错管理,化解疑难问题,目标管理结果化
★ 培育士气,优化氛围,引领团队,提升人员的素质
★ 学习和借鉴杜邦、GE等企业的管理经验
课堂风格:
经典案例 + 管理分析 + 实战技巧 + 互动辅导
课程大纲:
一、管理者角色定位
1、什么是管理和管理者
管理核心,组织关系,技术与管理
2、定位一线管理者
兵头将尾,夹心饼,找准自我角色,管理与执行
工作原则与要求,岗位、责任、义务、权利
3、管理的职能,管理职责,岗位技能
4、多角色转换,上司、下属、同事、工友
5、素质、能力,爱岗敬业、责任,良知、感恩
6、管理的技能,四大技能
7、影响管理效果的因素,4M1E
8、流程、效率与工作关系
9、卓越管理者必备的能力、要素,管理素质提升与自我培养
训练游戏:经典管理法则应用技法
案例分享:《杰出管理者》经典时刻
案例分享:一线管理“三把斧”
二、现场一日管理
1、哪些人员应提前到岗
2、如何开早会,经典早会(主导型、参与型、互动型)
3、如何识别生产任务,分辨缓急轻重
4、如何准备“4M1E”
5、工作确认--首件确认减风险
6、过程控制—标准与现状的控制
7、关键环节—环节、事项、时间点
8、发现异常—快速识别的能力与经验
9、应对异常,心中有数
10、报告结果的途径和方法
11、如何进行跨部门联络
12、如何做好工作记录、日报,如何对待数据的困惑
13、开晚会是否必要
14、需要给上司报告些什么内容,必须的与准备的内容
15、怎样总结一天的工作,效率、得与失、结果
案例分析:铁律不成,无功的集体活动
案例分享:大国工匠是怎样练出来的
三、现场工作教导
1、企业现场管理之屋的结构认识
2、现场管理的十项制度
3、五条通用的管理原则
4、安排任务的原理
5、如何保证机器、设备功能良好,TPM
6、工艺技术、安全保障与技术管理
7、工作质量控制,转换生产的控制关键
8、有效的物资、器具管理
物料存放的动态、静态、异常控制,器具管理的手法及技巧
9、现场突发问题的应对与处理(方法及程序)
10、员工能力提升的计划与实施
案例:杜邦经验分享
训练游戏:营造氛围
案例分享:《杰出管理者》的奇妙法则
案例分享:任务管理“三大招”
四、一线安全管理
1、安全管理要素,安全管理的依据、规定、要求、内容、任务、权责
2、应急管理法规,“安全生产法”,安全培训
安全培训规定(88号令),三级安全培训、教育,培训内容、时间、记录,罚则
3、如何培育人员的安全生产意识,安全与生产的关系
动机与意识,行为与习惯,剔除习以为常的错误,帮助与合作,本能与潜意识
4、有效的生产安全管理措施
三种时态、三个时段,辨识危险源消防、逃生演习,安全生产竞赛、标准化管理
5、消灭不安全的行为与习气
侥幸心理与违章作业,猜测、滥用、敷衍、浮躁、差不多、浪费、呆滞
6、行为安全检查、监察、管理,仓储安全保障措施,安全效应
7、人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火险及触电的意外事故,安全事项、事故记录
8、应急、预备管理,事故报告与处理
识别、查找问题和隐患的方法,应急预案,事故应对及其处理,纠正和预防措施
9、企业安全管理技法
防错技术应用,特别特性管理、电气安全管理、机械事故预防
案例图片解析:来自现场的典型事故(教训)
案例分享:不出事故的《杰出管理者》
案例分享:零事故的启示
五、一线人员的培育与激励
1、组织关系管理,如何开好会议
2、人员、能力、任务、产量、效率、总结、报告
3、处理班组人际关系的四大法则
4、沟通能力,不同层次的沟通技法
5、员工素质管理,心里引导,90后管理艺术,特殊人群管理
6、如何训练多面手
7、棘手事项处理方法,和谐管理,自主管理法
8、激励、表扬与批评的艺术
9、无职无权的激励术
10、四种主管风格及其性格活用
11、怎样面对越级管理,必要的“度”
12、打造优秀团队,班组文化建设
员工素质低不是你的责任,不能提高员工的素质是你的责任
案例分析:四种人 VS 八大怪象
解析:“我愿意,我负责”效应
案例分享:人员管理“七招”
六、团队优化与工作改善
1、优化管理的要素,量化管理、即时控制
2、如何识别改善事项,要求、标准、实际,改善点
3、实施持续改进的方法,5S & 6S、EHS,8D
4、活化管理要素,班组看板管理
5、用数据说话,结果与结论
6、持续改善,PDCA、SDCA
案例:如何打造“不会乱的现场”
案例分享:可以升级的《杰出管理者》
案例分享:工作改善的四大法宝
七、精细化管理与业绩提升
1、细节管理,过程方法、流程
2、精细化管理的要素,作业确认与零缺陷管理
3、作业标准与指导,规范化、标准化、效率化
4、盯紧要点,把异常消灭在萌芽状态
5、快速响应机制
6、班组的目标、计划、实施方案,KPI
7、班组的业绩考核与评估,考核表
8、工作周报、月报
9、激活能力与创新活动的启示
10、全员智慧,提案建议,工作改善、业绩提升
案例分析:双刃剑的KPI
案例分享:《杰出管理者》的智慧
案例分享:精益化管理思维
八、总结,自由问答、互动
九、讲师著作:《杰出管理者》、《生产现场管控》
授课形式:
风格是深入浅出,生动有趣,集知识性、专业性和实用性与一起。形式包括:讲授、
图示、启发、 对话、互动、客户代表分享等。讲师根据在世界五百强企业咨询和授课的
经验,有的放矢地解答学员的提问和在日常工作中遇到的疑难问题。